아치와 같은 모양의 구축에 사용하는 이형 벽돌이며,최대칫수의 2면이 나비방향에 같은 각도로 경사져 좁아진 모양의 벽돌
가마(kiln, furnace)
도자기나 내화물을 굽는 노 또는 요.窯와爐의 명확한 구분은 없지만 예로부터 습관적으로 요는 Kiln, 노는 furnace라함.
가소 수량(water of plasticity)
점토등의 가소성을 나타내는 물의 량.최대 가소성을 나타내는 수량을 말하는 경우도 있음.
가소성(caustic sodaplasticity)
가소성을 나타내는 물질의 총칭. 대부분의 세라믹스는 상온에서는 가소성을 나타내지 않으나
고온에서는 입계에 유리상을 가진 세라믹스의 영향으로 가소성(可塑性)을 나타내게 된다.
또한 결정입자 자체도 고온에서 가소변형하는 것이 있다.
이처럼 어떤 온도이상에서 가소성을 나타내는 것을 열가소성 물질이라고 한다.
점토는 물과 혼합해서 연토로 되면 상온에서 우수한 가소성을 나타내는 특이한 성질을 갖고 있어 가소성 원료라 부른다.
가장 강한 알카리의 일종으로 탄산나트륨에 수산화칼슘을 반응시키거나 식염을 전해해서 만든다.
가소성 변형(plastic deformation)
외부에서 가해진 힘에 대하여 파괴되지 않고 변형하며, 외부의 힘을 제거하여도 원래의 형태를 유지하는 변형.
가소성 시험법(plasticity test method)
연토의 가소성 평가는 일반적으로 연토의 함수율과 하중아래에서의 변형량,액성한계 및 소성한계의 함수율 관계로써 구해진다.
점토-수계에서는 인장법,압축법,침입법등 방법으로써 가소성을 구하고 plastic 내화물에서는 workability index가 규정되어 있다.
가소성 원료(plastic raw material내화물에서 중요한 가소성원료는 점토질 원료이다.)
가소성을 가진 원료를 말한다.내화물에서 중요한 가소성원료는 점토질 원료이다.
점토질원료에는 카오린,가소성점토(와목점토,목절점토),sericite,도석,납석,벤토나이트등의 점토광물을 주로 하는 원료가 있다.
가소성 점토(plastic clay)
자기나 반자기의 원료로서는 철분이 적은 카오린이 이용되어진다. 그러나 카오린은 가소성이 적기 때문에 가소성이 우수한 점토를 사용하지 않으면 안된다.
이러한 점토가 카오린에 대한 가소성 점토라 불려진다. 와목점토,목절점토가 이에 속한다.
가소성 지수(plasticity index)
소지간의 가소성 우열을 평가하기 위한 척도의 하나. 연토성형의 작업성에는 항복값과 최대변형량이 관계하나 이것들은 수분에 의해서 변화하기 때문에 그대로는 소지의 우열 비교가 불가능하다.
가소제(plasticizer)
세라믹스 분체의 성형조제중의 하나.
소지에 유연성을 부여할 목적으로 첨가하는것을 말한다.
고분자 결합제와 함께 첨가되어 결합제를 부드럽게 해서 성형을 용이하게 하는 효과가 있다.
수계에는 글리세린,포리에칠렌그리콜이 대표적이다.
가스 레토르트(gas retort)
도시가스 제조용으로 발달한 석탄의 고온 건류 장치.
내화벽돌의 원통으로 직경이 약60㎝인 원통을 조합해서 길이 36m정도의 통으로 만든것.
레토르트를6~8개 합쳐 발생로 등을 부설하여 노를 구축해 사용한다.
가스 발생로(gas producer)
고체연료(석탄,코크스,목탄등)의 가스화에 사용되는 노를 말하며 원통형 철피의 내측을 내화벽돌로 댄 일종의 직립로.
노의 상부에서 원료(고체연료)를장입,가열하고,하부에서 공기 또는 공기와 수증기를 송풍해서 노 내를 상승시키는
사이에 백열한 고체연료와 반응시켜 가연성 가스를 얻는다.
가스 채널형 노즐(gas channel type nozzle)
턴디쉬 하부에 부착되어 용강주입을 조절하는 장치의 조절용 플레이트 내부에 아르곤가스를 주입할수 있도록 하는 장치가 내화물에 부착되어 있으며 주로 시작시 middle plate가 완전히
닫힌상태에서 용강이 턴디쉬를 채울때까지 가스를 주입하여 응고를 방지한후 주조시작 할 수 있도록 만든 노즐.
가스 퍼징 노즐(gas purging nozzle)
턴디쉬에서 주형으로 용강을 주입하는 용강주입장치에서 다공성 내화재질을 이용하여 가스주입에 의해 용강이 응고 혹은 개재물이 부착되는 것을 방지하는 내화물.
가스로(gas firing furnace)
기체연료로써 가열하는 노 또는 요. 가스종류,연소방법에 의해 여러가지 형식의 burner 및 부대설비가 있고 연소설비는 비교적 간단하다.
온도의 제어나 산화환원의 제어가 용이하다.
가스압 소결(gas pressure sintering)
기체의 발생을 수반하여 열분해하는 물질의 소결에 있어서 피소결체 주위의 분위기를 발생기체와 동종의 기체를 가압기체로 하여 열역학적으로 평형을 이루게
하므로서 분해반응을 억제하고 소결온도를 통상의 상압소결때보다 높게하여 재료의 치밀화를 촉진시키는 방법.
가스취입용 내화물(gas purdging refractories)
강의 정련 및 주조시의 알루미나 부착방지 목적으로 용강중에 Ar gas등을 불어넣는 기구를 가지고 있는 내화물. 대표적인 것으로 porous plug, 연속주조시 사용되는 슬라이딩플레이트, 침지노즐 등이 있다.
가압 성형(pressing)
미리 조제된 분말배합물이나 배토를 형에 넣고 가압해서 성형하는 방법.
소지의 종류에 따라서 건식가압성형과 반건식가압성형이 있다.또한 압력을 거는 방법에 따라서 일축가압성형(통상 가압성형은 이것을 나타냄)과 정수압가압성형으로 분류된다. 소결온도에서 가압성형하는 hot press방법도 있다.
가압 소결(pressure sintering)
고상소결에 있어서 치밀화의 구동력에는 표면에너지와 입계 에너지가 있는데 외부에서 압력을 가하면서 소결시키면
구동력이 크게 되어 치밀화를 촉진시키는 방법을 말한다.
가압 소화(pressure hydration)
증기가압하에서 생석회를 소화시키는 방법. 압력소화라고도 한다.
가압 주조법(pressure pouring process)
철강업에서 조괴공정,균열공정,분괴공정을 생략하고 용강에서 직접 슬래브 혹은 블룸을 제조하는 방법의 일종.
용강을 레이들에 받아 기밀실에 넣은후 압축공기를 보내 기밀실 내의 압력을 높이면 용강은 레이들 바로 아래에
설치된 흑연주형내의 내화재 관을 통해 주조된다.
가압 혼련기(pressure kneader)
충분한 혼합을 위해서 압력을 가하면서 혼련 할수있도록된 혼련기로 주로 탄소공업에서 이용되어진다.
발열을 동반하는 일도 있기 때문에 필요에 따라 수냉자켓으로 냉각시킨다.
가열 급냉 시험(heating and quenching test)
가열한 시료를 기체 또는 액체의 냉각매체에서 급냉시키므로써 열응력을 발생시키는 열충격 시험법의 하나.
일반적으로 가열때보다도 냉각때가 발생열응력이 크기 때문에 열응력에 의한 강도시험에는 급냉시험이 이용되어진다.
가열 온도(단조의)(heating temperature)
재료를 소성 변형시킬때 그 변형을 쉽게 하기 위해 재료를 가열 하는데 이 경우 강종에 따라 각기 다른온도 범위가 있다.
그 온도를 단조 최고 가열 온도라고 해서 그 이상으로 온도가 높아지면 결정입자의 두드러진 성장이나 산화 스케일의 발생을
수반할 뿐만아니라 과열현상을 일으켜 사용할 수 없게 된다
가열감량 시험(loss in weight under heating)
가열중의 재료 중량감소 측정 시험.
가열로(reheating furnace)
소재인 슬래브, 빌릿 등을 Coke oven gas 또는 Oil 천연가스 등을 열원으로 하여 압연에 필요한 온도까지 가열하는 설비.
가열온도는 일반적으로 1100℃-1300℃ 사이이다.
가용성 실리카(soluble silica)
시멘트용 혼합제에서 가용분석에 의해서 석출시킨 SiO2의 정량치.
가용성 실리카는 시멘트의 수화시에 생성하는 Ca(OH)2와 반응 결합하여 경화체 생성에 도움을 주며 가용성 실리카가 많은 혼합재는 양질로 판정된다.
가용성 알루미나(soluble alumuna)
시멘트용 혼합제에서 가용분석에 의해서 석출시킨 Al2O3의 정량치. 가용성 알루미나는 시멘트의 수화초기에 생성하는 Ca(OH)2와 결합하여 경화에
기여한다라고 생각되어 가용성 알루미나의 다과는 혼합재의 불량판정의 안목으로 된다.
가탄제(recarburizer)
강을 정련할때는 함유 탄소율을 일단 0.2%정도로 떨어뜨린 후 각기 목적하는 강종에 맞도록 탄소를 첨가하는 것이 보통이다.
가탄제로서는 전극 스크랩, 코크스, 무연탄, 선철, 오일 코크, 피치 등이 있다.
각결(edge defect)
벽돌의 각 및 모서리의 일부가 파괴, 박리에 의해 손실된 형태 귀떨어짐,모서리 떨어짐이라고도 한다.
각형 가마(rectangular kiln)
장방형의 불연속 단독가마로 천정은 반원형이다.둥근 가마보다 축조비가 저렴하지만 터널킬른에 비해 연료코스트가 비싸서 거의 사용하고 있지 않다.
간접 환원(indirect reduction)
고로 내에서 광석의 환원은 주로 일산화탄소와 코크스 내의 탄소에 의해 이루워진다.전자와 같이 산화철이 일산화탄소에 의해 환원되는 경우를
간접환원 이라 한다.보통 행해지는 간접 환원반응은 다음과 같다.3FeO + CO → CO2 + 2FeS3O4 Fe3O4 + CO → CO2 + 3FeO FeO + CO → CO2 + Fe(2CO→C+CO)
감람석(olivine)
일반식 R2SiO4(R은 Mg, Fe 또는 Ca)로 표시되는 사방정형에 속하는 광물족 명.천연으로는 철감람석을 고용한 포스터라이트로 산출된다.
감마 레이(γ-ray)
원자핵의 에너지 준위간의 천이에 의해 방출되어진 전자파로써 파장이 약 0.01mm이하,에너지가 0.1MeV이하의 것을 가르킨다.
방사성 핵종류로부터 방출된 방사선의 일종.전자의 제동방사나 원자의 내핵전자의 천이에 의해 발생하는 X선과는 발생원이 다르나 같은 전자파이다.
γ선의 투과력은 X선보다 강하나 ion화 작용,사진작용,형광작용은 적다. 비파괴검사,두께측정,밀도계,수분계등에 이용되어진다.
감마 알루미나(γ-alumina)
중간 알루미나의 일종으로 spinel형 구조를 갖는다.spinel형 구조의 알루미나의 총칭으로써 이용되어지는 것도 있다.
감수제(water reducing admixture)
미분입자-수계에서 입자의 분산을 촉진하여 수분량을 감소 시키면서도 유동성을 높이기 위하여 첨가하는 물질.
감압 건조(drying under reduced pressure)
대기압이하의 감압하에서의 건조. 물이나 유기용매의 비점은 감압하에서 저하하기 때문에 계의용매를 저온에서 용이하게 증발시킬수가 있다.
강(steel)
선철을 제강로에 넣어 거의 대부분의 탄소나 기타성분을 감소시켜 정련한 것이다.강은 담금질,템퍼링등 소위 열처리에 의해 그 성질을 크게 변화
시킬수 있으며 질기고 늘어나는 성질이 있기때문에 압연,주조,단조,인발,압출등에 의해 여러가지 모양으로 성형이 가능하다.
탄소함유량에 따라 저탄소강,중탄소강,고탄소강으로 분류된다.
강괴(steel ingot)
평로,전로,또는 전기로에서 용융된 용강을 압연용이나 단조용에 적합한 주괴로 만들기 위해 강괴주형에 주입해서 응고후 주형에서 뽑아낸것을 말한다.
강성율 (전단탄성율)(modulus of rigidity)
탄성계 내에서 재료가 받은 전단응력을 재료에 생긴 변형으로 나눈 값
강열 감량(loss on ignition)
건조된 재료를 규정된 온도 조건으로 가열 하였을때의 무게 감량 백분율.
강재 조정(slag control)
제강로에서 강을 정련할경우 정련할 강종에 따른 정련시의 강재의 염기도(보통CaO/SiO2로 나타낸다). 산화철함유량,점성 및 양 등을 조정 하는것을 말한다.
강제 개공(compulsive openning)
레이들에서 용강제어장치를 open하였을때 자연개공이 이루어지지 않고 막힘이 발생하였을때 산소pipe를 이용하여 강제적으로 레이들을 개공시키는 작업방법.
강판(steel plate)
평평하게 열간압연된 또는 냉간압연된 강철로서 평판상으로 절단된 강재.두께3㎜를 경계로 후판과 박판으로 대별된다.
턴디쉬에서 주형으로 용강을 주입함에 있어 용강제어장치의 열린상태를 홀전면적에 대한 비율로 표시한것으로 주형으로 유입되는
용강의 양을 조절할때 사용된다.
개재물(inclusion)
금속에 함유된 원하지 않는 불순물(대부분 비금속 산화물)을 칭한다.
건닝 내화물(gunning refractories)
용도에 맞도록 조합된 재료를 분말상 또는 혼련상태의 것을압축공기의 압력에 의해 노즐을 통해서 요로내벽에 취부해 시공하거나
손상개소를 보수하는데 사용되어지는 내화물.전자는 노즐에서 배합물에 물을 첨가하면서 혼합되므로 건식법 후자는 믹서를 이용해 수분을
적합한 상태로 첨가 혼련해서 사용되기 때문에 습식법이라 불리운다. 시공조건에 의해 냉간 및 열간취부재로 분리된다. 전자는 각종가열로,
연돌등의 시공에 사용되고 점토질 캐스타블이 많으며 후자는 전로,전기로의 손상부의의 보수에 많이 사용된다.
건류(dry distillation)
공기를 차단하고 목재,석탄,피치,유혈암등의 고체유기물을 가열 분해하는 조작을 말한다.
건식 가압 성형(dry pressing)
수분이 5%이하(ASTM에서는 수분 1.5%이하를 말함)의 분체 또는 조립된 배토를 형에 넣고 가압해서 성형하는 방법. 분체에는
1%정도의 유기질 결합재를 혼합하는 것도 있다.가압은 통상 거의 일축가압으로 하여진다. 균일가압에는 정수압가압으로 하여진다.
건식의 일축가압성형은 간편하고 저cost성형법으로 단순형상품의 대량생산에 적합하고 내화물,타일외에 절삭공구나 전자부품,
자성재료의 성형에 많이 이용된다.
건식 고압 성형(high pressure dry pressing)
소량의 수분(5%전후)을 가한 배토를 유압 press등에서 일축으로 고압(약 1000MPa이상)을 가해서 성형하는 내화벽돌의 성형법.
다량생산의 고급벽돌성형에 적합한 제조법으로 건조가 용이하고,치밀하며,수축도 적다. 동시에 하중연화점도 높고 spalling에
강하고,침식에도 강한품질특성을 갖으며 성형능률도 높은 특징을 갖는다.
건식 스탬프(dry ramming/dry stamping)
입도 배합한 부정형 내화물을 수분 첨가없이 건조한 상태에서 충진 시공 하는 것.
건조(drying)
내화물 원료 혹은 성형체로부터 수분을 제거하는 단위조작을 말한다.
재료의 건조속도곡선을 실측하면 항률건조, 감률1단,감률2단의 3개의 건조구간으로 분류된다.세라믹스의 경우의 trouble은
이 감률2단의 건조속도가 문제로 된다.
건조 수축(drying shrinkage)
건조에 의한 치수의 감소.
건조강도(dry stregth)
건조시킨 성형체의 강도.건조방법은 주로 110℃에서 24시간 건조한다.
건조기(dryer)
내화물 경우에는 과립을 만들기위한 과정 및 습식성형등을 한 후의 건조과정으로 건조기가 사용되어진다.
전자의 경우에는 원료 각각의 입자가 직접열풍에 접촉되어지는 방식으로써 분무건조기,기류건조기,유동층건조기등이 있다.
성형체의 건조기로는 상자형,tunnel형식 건조기가 있으며 열원으로써 tunnel kiln의 폐가스,적외선가열,고주파 가열등이 사용되어진다.
겉보기 기공율(apparent porosity)
전 부피에 대한 열린 기공 부피의 백분율
겉보기 부피(apparent solid volume)
내화물의 밀폐 기공을 포함한 부피.
겉보기 비중(apparent specific gravity)
내화물의 무게를 그 겉보기 부피와 같은 부피를 가진 4℃의 물의 무게로 나눈 값.
겔(gel)
콜로이드 입자가 유동성을 잃고 고화된 상태.
겔화 시간(gelation time)
용액의 계가 유동성을 잃어서 겔상태로 되는데 소요되는 시간.용액의 PH,농도,온도,공존하는 산이나 염기의 영향을 받는다.
일반적으로 고온이 될수록 짧고 최대 최소의 gel화 시간을 주는 PH가 존재한다.
격자(lattice)
결정의 표면 또는 내부에서 원자가 격자상태로 배열해 있는 상태를 말한다. 격자상의 각점이 격자점이고,그 배열이 평면상의 2개의 독립된
방향으로의 평행이동에 의해서도 변하지 않는 것을 평면격자,3차원의 3방향으로 변하지 않는 것을 공간격자라 부른다.
격자 정수(lattice constant)
단위포의 크기와 형태를 규정하는 3개의 결정축의 크기 a,b,c 및 이들의 축간의 각도 α,β,γ의 값을 격자정수라 한다.
격자정수는 결정구조와 밀접한 관계를 가져 결정구조가 분명하지 않은 물질의 동정에 관한 중요한 인자가 된다.
결정(crystal)
유원자나 이온이 규칙적으로 배열된 고체.
결정 구조(crystal structure)
결정을 구성하고 있는 원자(중성자 또는 이온)의 규칙적인 배열을 말한다.구조의 단위가 되는 단위격자의 반복적인 구조로 되어 있다.
대표적인 결정구조로써는 Nacl형 구조, NiAs형 구조, spinel형 구조가 있다.
결정 변태(crystal transformation)
변태의 하나. 동일화학조성의 물질이면서 다른 결정구조를 갖는 물질.
결정 성장(crystal growth)
결정표면에 원자나 분자가 모여 결정이 크게 된 것.결정이 성장해 가는 구조는 기상이나 액상등 비교적 희박한 환경과
용액과 같이 농후한 환경에서의 성장구조와는 다르다.
결정 입계(grain boundary)
다결정체를 구성하는 미세결정 입자간의 계면.세라믹스에서는 원료분체의 소결시에 생성된다.
입계에서는 원자나 이온 배열의 혼란이나 불순물원소의 편석등에 의해 여러가지 특이한 성질이 생기며 이것이
세라믹스 전체의 성질에 지배적인 역할을 하는 것이 많다.
결정수(crystal water)
결정중에 일정의 화합비로 포함된 물.
결정질 실리카(crystalline silica)
유리질 실리카나 비정질 실리카에 상대하는 용어.실리카 광물전체를 가르키나 특히 석영을 의미하는 경우가 많다. 내화물 원료로서는 규사,규석,천연수정,인공수정으로 불려지는 것의 총칭.
결정화 속도(crystallization rate)
유리질 실리카나 비정질 실리카에 상대하는 용어.모상으로부터 결정이 새로운상으로 생성 또는 석출될때 일정한 결정화율을 달성할때까지의 속도를
단위시간당 생성되는결정부분의 용적 또는 크기로 나타낸 것.결정화의 초기단계에는 주로 핵생성속도가 후기 단계에는 핵성장속도가 결정화 속도에 영향을 준다.
결합 점토(bonding clay)
결합제로 사용되는 가소성, 소결성이 풍부한 점토.
결합부(bond part)
입자를 결합하는 물질부분.
결합제(binder)
비가소성의 입상물에 작업성이나 소지강도, 건조강도를 부여하기 위해 첨가하는 물질.
경도(hardness)
한 물체의 경도라는 것은 그 물체를 다른 물체로 밀어붙일때 그 물체의 변형에 대한 저항력의 크기로써 규정한다.
경량 골재(light weight aggregate)
내화물의 중량의 경감 또는 단열등의 목적으로 이용되는 재료.보통의 암석보다도 비중이 적은 골재이다.
경량 캐스타블(light weight castable)
다공질의 경량 골재와 수경성 시멘트 등을 혼합한 내화물.물을 혼합하고 주입시켜, 그대로 단열성 구조물로 사용한다.
석회석을 분해온도보다도 높지 않은 온도에서 소성한 생석회로 다공질이며 활성도가 높다. 제강용,화학공업용등에서 경소 생석회가 요구되는 경우가 많다.
연소 생석회라고도 한다.
경시 변화(secular aging)
장시간이 경과함에 따라 생기는 품질의 변화.
경주통(tilting spout)
용선통의 하단에서 흘러온 용선을 경사에 의해서 좌우로 기울려서 레이들 혹은 혼선차에 분배하는 통.
경질 점토(hard clay)
외관상 경질인 점토를 말한다.
수분을 첨가해 혼련해도 가소성은 부족하지만 건조 및 소성 수축이 작다는 이점이 있다.
경질 탄소(hard carbon)
흑연화 되기 어려운 탄소원료. 난흑연화성 탄소라고도 한다.
경화 온도(hardening temperature)
경화시키기 위해 가열해야 할 온도를 경화 온도라고 하며 보통 A3-A1변태점보다 30~50℃높은 온도가 채용된다.
경화제(hardening agent)
입자 사이에서 반응 변화를 일으켜 입자를 결합 경화시키는 물질
계면(interface)
두개의 상이 접하는 경계면. 두상의 상태에 의해 고상-고상, 고상-액상, 고상-기상, 액상-기상간의 계면이 있다.
계면에는 계면에너지와 계면장력이 존재한다. 또한 계면은 내부와 성질이 크게 다르다. 예를 들면 고상-고상계면에서는
화학결합이나 결정범위의 불연속,결함,불순물의 석출등이 생기고 전기적으로 고저항으로 되거나 강도적으로 고온에서
열화되기도 하기 때문에 계면제어가 중요하다.
계면 반응(interface reaction)
두상의 계면에서 일어나는 화학반응.
이중 고상-액상,액상-기상,고상-기상의 계면에서 일어나는 것을 표면반응이라 한다.
고상간에 일어나는 것은 고상반응으로써 MgO,NiO,CoO와 Al2O3 와의 spinel생성반응이 있다.
계면 에너지(interface energy)
계면을 만드는데 필요한 에너지.
열역학에서는 두상이 접하고있는 계의 에너지 E. 접촉전의 각상의 에너지 Ea,Eb의 차 EJ=E-(Ea+Eb)[J/m2]로 정의한다.
계면 응력(interface stress)
소결체의 입계에 생기는 잔류응력.인장응력이 잔류하면 강도를 저하시키거나 입계에 균열을 발생시키거나 한다.
계면 활성제(surface active agent)
저농도에서 두드러진 계면활성을 나타내는 물질로 공업적으로 계면현상의 조절에 이용되는 것을 말한다. 계면활성제는 계면에 흡착되어야 할 필요가
있기 때문에 친수성기와 친유성기를 가지며 양자가 균형잡힌 구조로 되어있다. 계면활성제는 그 성질을 이용해서 세정, 기포, 유화, 침투, 습윤,
분산,가용화등 넓은 분야에서 이용된다.
고 알루미나질 천연 원료(high alumina raw material)
Al2O3 함유량이 50%이상인 천연원료. 수화 알루미나 광물을 주체로 하는 bauxite와 반토혈암, kyanite,andalucite 원료가 있다. 내화물에 주로 이용된다.
고강도 탄소섬유(high strength carbon fiber)
탄소섬유는 보통과 고성능으로 대별되는데 후자는 열처리 과정에서 연신조작을 해서 얻을 수 있다.
탄소섬유의 강도는 열처리온도와 관계가 있다. 예를 들면 PAN계의 탄소섬유에는 1300~1500℃ 처리품으로 강도는 최고치를 나타내는데
이러한 조건에서 제조된 것을 고강도 탄소섬유라 한다.인장강도는 3000~7000MPa이다. 현재 CFRP(탄소섬유 강화 플라스틱)용등 강화 탄소섬유로써
이용되어 있는 것은 대부분 고성능급에 속하는 것이다.
고로는 일반적으로 수명이 13~15년 인데 노체 내부 벽돌의 손상이 심해지면 조업을 중지하고 고로내부에 사용되고 있는 내화벽돌을 교체한다. 이것을 고로개수라 하는데 보통 개수할 때 내화벽돌 뿐만 아니라 철피 장식이나 기타 부속 설비등의 노후한 것도 교체한다.
고로 시멘트(blast furnace cement)
고로의 수제슬래그에 약70%의 석회석을 배합하고 필요에 따라 규석이나 산화철을 소량첨가해서 혼합분쇄하여 로타리킬른으로 클링커를 만들고
여기에 건조 수제슬래그 약45% 석고 3%를 배합 하여 분쇄 혼화한것.
고로용 내화물(refractories for blast furnace)
고로는 사용부위에 따라 노저,shaft상부,shaft하부로 나눌 수 있다. 노저는 항상 용선에 담겨져 있는 중요한 부위로써 내용선침투성에 우수한
카본 block를 주로 사용하고 일부 알루미나질,샤모트질도 사용되어진다. shaft상부는 저기공의 샤모트질 내화물이 사용되어져 왔으나 최근
치밀질 castable이 사용된다. shaft하부는 냉각방식에 의해 다르나 탄화규소질,고 알루미나질,카본-탄화규소질이 사용된다.
고로용 통재(trough refractories for blast furnace)
고로에는 용선이나 slag를 반송하는 출선통이 있는데 이 출선통은 대통,지통,slag통,경주통으로 구별된다.통용 내화물로써는 stamp시공에서 전융알루미나,
탄화규소,카본을 주 원료로한 재질과 시공방법은 유입시공성형으로 변화했다.
고리형 벽돌(hanger brick)
부정형 내화물 및 벽돌로 축조되는 공업로의 천정면의 고리 또는 지지를위해 사용되는 이형 벽돌.
고상(solid phase)
상으로써 고체이고 물질의 응집상태의 하나.
일정값이하의 외력에서는 탄성변형을 일으키나 소성변형은 일어나지 않는다. 항복값이하의 외력에 의해서 소성변형이나 압축변형을 받는다.
고상 반응(solid state reaction)
고체내 혹은 고체간의 화학반응.고체의 분해반응,고체-기체반응,고체-고체반응 3가지 형태로 대별되어진다.
생성물이 기체의 경우, 반응은 반응물 표면 또는 반응물의 접촉면에서 일어난다. 생성물이 고체의 경우 반응물의 구조는 보통
반응물(고체)/생성물(고체)/반응물(고체 또는 기체)로 되고 화학반응은 2개의 계에서 일어난다.
고상 소결(solid state sintering)
분체 입자간의 접촉점에 그 주위로부터 원자가 확산해 와서 접촉점의 면적이 증가하는 현상을 말한다.
이 현상은 당연히 원자가 이동할 수 있는 고온에서 일어난다.소결성을 개선하기 위해 여러가지의 물질을 첨가하기도 한다.
고알루미나질 내화 벽돌(high alumina brick)
알루미나 실리카질 내화물로 알루미나의 양이 50% 이상이며, 내화도가 SK35 이상인 내화 벽돌.
고온 강도(high temperature strength)
재료가 고온에서 파괴될 때의 최대응력. 일반적으로 소결체의 고온강도는 결정입계의 성상에 의존해
어떤 온도부터는 급격히 저하한다. 측정에는 꺾임시험,인장시험,압축시험등 응력형태가 다른 시험을 하고 있다.
고온 단열재(high temperature heat insulating material)
고온에서 열을 차단하기 위하여 사용하는 재료. 섬유를 이용한 경우 섬유경,체적률,배향성에 의해 좌우되며 고온안정성도 중요하다.
alumina fiber는 1600℃까지, 산소가 없는 분위기에서 탄소섬유는 2500℃를 넘는 온도영역까지 유효하다.
고온X선 회절법(high temperature X-ray diffraction)
고온상태하에서 X선 회절법을 적용함으로써 고체의 구조에 관계하는 열팽창,상전이,고용,결정화,유리화,융해,승화,탈수,열분해,산화,고상반응등을 연구할 수 있다.
고용 강화(solution strengthening)
모상과 원자반경이 다른 원소를 첨가해서 고용체를 형성시켜 재료강도를 향상시키는 것.
고용 한계(extent of solid solution)
고체 결정중에 다른 이온이 용해해서 고용체를 형성하는 경우. 그 이온의 최대 용해도를 말한다.
고용체(solid solution)
화학조성이 변화해도 결정구조는 원래대로 유지된 고상을 말한다.고용체는 2가지로 크게 분류할 수 있다.
하나는 치환형 고용체로써 격자점에 어떤 원자의 일부를 다른원자로써 치환해서 조성을 바꾸는 형태를 말하고
다른 하나는 침입형 고용체로써 격자의 간극에 다른원자가 불규칙하게 개입한 것을 말한다.
고정 탄소(fixed carbon)
탄소질 원재료및 제품에 포함되어진 탄소량. (전체에서 회분 및 휘발가스를 제외한 성분)
고주파 가열법(high frequency heating)
고주파의 강력한 자기장에 물체를 놓고 이것에 의한 발열현상을 이용하는 발열법.
곡강도(modulus of rupture)
파괴에 이르기까지의 재료의 꺽임 강도.
공경 분포(pore size distribution)
고체중의 기공경의 분포. 기공의 존재상태는 내화물의 제조조건에 지배받기 때문에 일반적으로 기공분포는 재료의 제조조건이나 재료특성과 연관이 되어 있다.
개기공분포의 측정법은 gas흡착법과 수은압입법으로 대별할 수 있다. 폐기공이 무시될 수 없는 경우는 다결정체의 연마면을 광학현미경 또는 주사형 전자현미경으로
관찰하여 그 사진을 화상처리해서 구분한다.
공기 분리(air seperation)
공기 흐름에 의해 입자를 분리하는 방법.
공기 수송(pneumatic transportation)
분체상의 원재료를 고속공기에 의해서 부유시킨 상태에서 미리 배관되어진 관에 의해 수송하는 방법.
수송수단으로써는 압송식과 흡입식이 있다.
공업 분석(industrial chemical analysis)
각종 공업에 있어서 품질이나 작업관리를 주목적으로 하는 원료,재료,중간물,제품등의 조성시험이나 검정을 말한다.
공융점(eutectic point)
2성분이상인 고체가 동시에 2종이상의 결정혼합물로 되어 액화하는 온도를 말한다.
공정(eutectic )
한종류의 액상으로부터 2종류의 고체가 정출된 결정혼합물.
공정점(eutectic point)
2성분이상인 액체가 동시에 2종이상의 결정혼합물을 생성고화하는 온도.
과립(granule)
미세한 1차 또는 2차입자들이 어떤 크기로 응집된 입자.
광 온도계(optical pyrometer)
표준램프의 광도와 고온 물체의 휘도를 비교해서 온도를 측정하는 기기.
광물 현미경(mineralogical microscope)
투과형의 광학현미경. 편광현미경,암석현미경이라고도 한다.
결정의 광학적 성질을 관찰할 수 있기 때문에 조직관찰 뿐만 아니라 결정의 동정에도 이용되어진다.
비교적 저배율로 이용되어지는 경우가 많다. 이것에 의해서 투명한 결정의 굴절율,광학적 범위,광학성 측정이 가능하다.
광전효과(photoelectric effect)
물질이 빛을 흡수했을때 자유전자를 방출하는 현상.광전효과에는 외부광전효과와 광전도,광기전력효과로 대표되는 내부 광전효과가 있으나
간단히 광전효과라고 할때에는 외부 광전효과를 가르킨다.
광화제(mineralizer)
반응 혹은 결정화를 촉진하기 위하여 소량 가하는 성분.반응중에 액상을 만들어 물질이동을 용이하게 해서 그 효과를 발현한다고 생각된다.
물,비교적 낮은 융점을 갖는 산화물이나 염류등이 이용된다.
교반기(agitator)
blunger라고 하는 점토의 니장을 만드는 교반기는 액체중의 고체용해, 혹은 액체농도의 균질화를 목적으로써 액체에 격한 유동을 주어 난류확산을 동반하는 혼합작용을 하기 위한 기계장치.
또한 고점성유체를 전단작용으로 균질화하는 것은 혼련기,분입체의 혼합은 혼합기라 한다.
교반용 벽돌(tumbling brick)
주로 시멘트 rotary 킬른에서 피소성물을 교반해 소성 효과를 향상시킬 목적으로 base 벽돌보다 높이를 높게한 벽돌.
구조(structure)
다른 용어와 함께 사용하여 결정 또는 원자의 배열을 정의하는 말이다.보기를 들면, 미세구조, 원자구조, 결정구조등
구조적 스폴링(structural spalling)
내화물의 가동면에서 슬래그등의 침입에의한 변질층과 원층과의 경계가 가열, 냉각에 의해 끊어지는 현상.
규사(silica sand)
석영의 함유율이 약90% 이상인 모래.
규산 칼슘 보온재(calcium silicate insulating material)
규산과 산화칼슘의 화합물 성분으로 된 보온재.
규산3 칼슘(tricalcium silicate)
조성이 3CaO·SiO2인 화합물.
규산소다(sodium silicate)
Na2O-SiO2계 화합물. Na2SiO3,Na4SiO4,Na2Si2O5등이 있다.SiO2와 NaOH를 용해해서 얻는다. 물유리는 화합물의 농축수용액이다.
규산염(silicate)
SiO2와 금속산화물로써 이루어진 화합물의 총칭으로 일반식으로 xMO ySiO2로 표기되는 화합물로 M은 Al,Fe,Mg,Na, K,Ca등의 염이 가장 많다.
일반적으로 융점이 높고 융해한 후 냉각시키면 유리상으로 되기 쉽다. 알카리염 외에는 물에 녹기 어렵다.
규산질 내화 단열벽돌(silica insulating fire brick)
silica를 주성분으로 하는 내화단열벽돌로써 유리용해로,철강용 고로에 부속해 있는 열풍로의 외장 단열재등에 사용된다.
고온에서의 용적안정성,내하중벽돌 특성에 우수하나 저온영역에서 석영변태로 인한 이상 팽창이 있기 때문에 승온,냉각시에 주의가 필요하다.
규석(silica stone)
결정질 실리카,비정질(무정형)실리카로부터 되는 괴상의 광석으로 규소,규산성분을 이용하는 원료의 총칭. 광석의 특징,이용면의 호칭에는 백규석,연규석,노재규석등이 있다.
규석질 벽돌(silica brick)
규석을 주원료로 한 내화 벽돌.
규선석(sillimanite)
홍주석, 남정석과 같이 Al2O3·SiO2의 화학조성을 가진 동질다. 상광물 중의 하나, 또는 이를 주성분으로 한 암석에도 이 용어가 사용된다.
규선석질 내화물(sillimanite refractory)
규선석족 광물을 주원료로 한 내화물.
규조토(diatomaceous earth)
대부분 규조의 잔해로 이루어진 수성암으로 내화단열벽돌 원료로 이용 되어 진다
규조토 벽돌(diatomite brick)
규조토를 주원료로 한 단열벽돌.
규회석(wollastonite)
천연 또는 인공의 메타 규산 칼슘(CaSiO3).
균열(crack)
제품의 표면에서 내부로 갈라진 금.>
균열로(soaking pit)
조괴공정과 분괴 압연 공정의 중간에 있으면서 제강공장에서 보내온 강괴를 압연에 적당한 온도까지 품질을 손상시키지 않고
능률적이며 경제적으로 강괴의 내외 온도를 균일하게 가열하는 노.
그라스울 보온제(glass wool insulator)
glass-wool제의 단열제로써 밀도가 10~100kg/m3의 판상의 보온판,통상의 보온통등이 있다.
그로그(grog)
함수 규산염질 원료등을 소성한 입자로써 괴상의 내화원료. chamotte와 동일한 의미
그린밀도(green density)
소지의 밀도.
금형윤활제(lubricant)
용융유리와 금형과의 마찰을 줄이고 또한 붙는것을 방지하기 위하여 금형표면에 coating하는 고체윤활제와 일정시간마다 금형표면에 도포 또는 spray하는
액체나 분말상의 윤활제가 있다.흑연이나 BN 또는 이들을 분산시킨 액체가 사용된다.
급결(quick setting)
시멘트나 캐스타블 등이 급격히 응결되는 것.
급경(quick hardening)
단시간에 경화강도를 발현하는 것. 급격히 응결하는 급결과는 차이가 있음.
급냉(quenching)
급격히 냉각 하는 것. 구체적으로는 수냉, 공냉등이 있음.
기경성 내화 모르타르(air setting refractory mortar)
화학 결합제가 들어 있어서 실온에서 경화하는 내화 모르타르
기계적 성질(mechanical property)
재료가 역학적 작용을 받았을 때 발생하는 역학적 응답의 총칭재료의 기계적 성질은 일반적으로 구성원자간의
결합(주로 공유결합과 이온결합을 중심으로 한 화학결합)이 반영되어 강하나 약한 특징을 갖고 있다.
이 결과 재료중에 존재하는 작은 결합에 응력이 집중되어 이곳으로부터 파괴되어 버린다.
기계적 스폴링(mechanical spalling)
팽창대가 불충분해서 내화물에 커다란 내부 응력이 생겨 균열이나 박리가 발생 하는것.
기공(pore)
제품조직내의 작은 공간. 외부로 통하는 개기공과 통하지 않는 밀폐 기공이 있다.
기공경 분포(pore size distribution)
기공경의 분포상태.세공분포,기공분포,공경분포 등의 표현으로도 사용됨.
기공율(porosity)
내화 벽돌에 들어있는 기공을 전부피에 대한 부피 비율로써 참 기공율, 밀폐 기공율, 겉보기 기공율 등이 있다.
기포제(foaming agent)
콘크리트 중에 안정한 기포를 만들어 기포콘크리트를 얻기 위하여 만들어진 계면활성제.
주용성분은 수지의 알카리염,알킬슬폰산염등의 음이온계 계면활성제등이 있다.
유사한 것으로는 Al금속분말과 같이 gas를 발생시켜서 발포하는(발포제)등이 있다.
깁사이트(gibbsite)
알루미나의 3수화물(Al2O3·3H2O)또는 이를 주성분으로 한 광물에도 이 용어가 사용된다.
깔대기 벽돌(trumpet brick, bell brick)
레이들의 노즐에서 나온 용융강을 정반 벽돌에 보내기 위하여 주입관 위에 조립한 깔대기형의 벽돌.
꺽임강도(modulus of rupture)
단위 면적당 한계 꺾임 응력이며, 이 값까지 내화재료는 파괴되지 않고 저항한다.
낙하주입(direct pouring)
용탕주입 방법의 한 형식으로 세로 탕구와 주형을 직결시켜 탕구에서 탕도없이 직접 주형 위로 주탕하는 방법이다. 수율 및 온도 경사 면에서는 유리하지만 주형내를 파손시키고 공기를 끌어들일 위험이 있으므로 복잡한 형상의 주물이나 중요품에는 부적당하다. 이 방법은 상주법 이라고도 한다.
난흑연화성 탄소(non graphitizing carbon)
흑연화 되기 어려운 탄소. 경질 탄소라고도 한다.
남정석(kyanite)
홍주석, 규선석과 같이 Al2O3.SiO2의 화학 조성을 가진 동질 다상 광물 중의 하나 또는 이 광물을 주성분으로 한 암석에도 이 용어를 사용한다.
납석 벽돌(pyrophyllite brick)
납석(주성분은 파이로필라이트(Al2O34SiO2H2O)를 주 구성광물로 한 알루미나 실리카질 내화물
내구성(durability)
재료가 견디는 저항성.
내마모성(abrasion resistance)
마모에 대한 저항성.
내박리성(peeling resistance)
박리에 대한 저항성.
내부 응력(internal stress)
재료 내부에 팽창, 수축등 외력 이외의 원인에 의해 발생된 응력
내산 캐스타블 내화물(acid resistant castable refractories)
규산염 및 내산성 결합를 이용한 캐스타블의 일종으로 내산성이 있어서 연돌의 내장등에 사용되어진다.
내산성(acid resistance)
재료의 산에 대한 저항성. 재료의 내산성은 산에 대해서 재료의 화학적 반응성이 나쁠수록,순도가 높을수록,치밀한 미세조직일수록 증가한다. 같은 산에서도 산의 농도와 온도에 따라서 부식성은 커다란 차가 생긴다. 일반적으로 금속보다 세라믹스쪽이 우수한 내산성을 가지고 있고 세라믹스에서도 비산화물이 탁월한 내화성을 가지고 있다. 그러나 비산화물은 산화력이 있는 HNO3와 같은 산에는 취약하다. 염기성산화물은 염기에 부식이 잘 안되고 산에는 부식하기 쉬운 반면 산성산화물은 좋은 내산성을 가지고 있다.
내산시험(acid corrosion test)
재료의 산에 대한 저항성을 측정하는 시험.
내산화성(oxidation resistance)
재료가 분위기중의 산소에의해 산화되어 재료자체가 붕괴 또는 손실되거나 강도등의 특성이 열화되는 것에 대한 저항성을 말한다. 내산화성은 산화에 의한 질량변화나 칫수변화로써 평가되는 경우가 많으나 질화규소,탄화규소,사이알론으로 대표되는 비산화물계에 대해서는 별도의 시험방법이 정해져 있다.
내삽 플레이트(insert plate)
레이들~턴디쉬, 턴디쉬~주형으로 용강을 주입하는 플레이트중 특수강 및 고내식성이 요구되는 플레이트의 공경부 주위에 별도의 재질을 삽입하여 제조하는 플레이트.
내소화성(slaking resistance)(water resistance)
소화현상에 대한 저항성.물에 대한 재료의 저항성,안정성을 말한다. durability라고 하는 경우에는 특히 유리의 내수성을 말한다. 유리의 내수성 시험법에는 분말법과 표면법이 있다.
내식성(corrosion resistance)
내화물 재료의 침식에 대한 저항성. 내화물의 침식시험 방법으로써는 일반적으로 회전 슬래그 시험법, 고주파 유도로법,도가니법에 의해서 시험된다.
내식성 시험(corrosion test)
세라믹스,내화물,금속등의 물질을 부식환경에 놓고 내식성을 실험적으로 비교결정하는 방법. 내식성은 사용상태에 따라 다르기 때문에 사용상태에서 하는것이 바람직하다.
내약품성(chemical resistivity)
주로 재료와 약품과의 반응성. 특히 내산성,내알칼리성이 중요하다. 일반적으로 세라믹스는 내약품성이 강한 것으로 되어 있으나 유리 및 유리질이 많은 자기에서는 내알칼리성이 문제되는 경우가 있다.
내열 충격성(thermal shock resistance)
급열 급냉등의 급격한 열변화 혹은 내외 온도차로 인한 열변형에 의해 생기는 파괴 저항성의 총칭. 열충격 파괴저항과 열충격 손상저항 2개로 분류되어 진다. 이들의 저항성은 파괴강도,탄성율,파괴에너지,열팽창계수,열전도도등의 열기계적 물성치에 직접 관련되어 진다.
내열고강도 재료(heat resisting high strength material)
내열성이 있고 고강도를 가진 재료. 세라믹스에서는 초내열강의 사용한계온도 약1000℃이상에서 고강도를 갖는 재료를 말한다.
내열성(heat resistance)
열간에 노출되어 있는 재료의 안정성. 내열성에 우수한 것은 융점이나 연화점이 높고,열분해나 열열화가 일어나기 어렵고 고온에서 높은 기계적 강도를 가지며 내산화성이 우수한 것을 가르킨다.
내장 벽돌(lining brick)
가마의 안벽 또는 용기의 안벽에 쌓아 직접 고온에 접촉하는 내화 벽돌.
내충격성(impact resistance)
가해진 충격에 대한 재료의 저항성.
내화 단열 벽돌(insulating fire brick)(refractory mortar)
열 전도율이 낮아 보온용으로 쓰이는 내화 벽돌.내화 모르타르는 내화물의 분말에 가소성 점토와 바인더등을 혼합해서 제조한 것을 말하며 내화 벽돌을 쌓을때 사용되는 줄눈재료이다. 경화 방법에 따라 가열되어 강도가 나오는 열경성, 물유리등의 첨가에 의해 상온에서 강도가 나오는 기경성, 시멘트등을 첨가 한 수경성으로 분류된다.
내화 점토(fire clay)
SiO2, Al2O3을 주성분으로해서 약간의 철분과 기타 불순물을 함유하며 고온에서 잘 견디는 점토(SK26 이상의 점토)로써 그 성질은 연질로 가소성이 풍부해 성형시의 결합재로 적합한 것과 경질로 괴상을 띠어 샤모트 원료에 적합한 것이 있다.
내화 코팅(refractory coating)
각종 금속 또는 비금속물질의 표면에 내산화성,내열성,내식성 내마모성,전기절연성등을 목적으로 내화물을 피복하는 것.
내화갑(sagger)
피열물을 화염이나 분진으로부터 보호하기 위한 내화성이 있는 갑.
내화도(refractoriness)
내화물은 보통 물리적으로도, 화학적으로도 불균질인것이 많고 단일 물질처럼 일정한 용융온도를 보이는 경우가 적기 때문에 온도의 상승과 함께 부분적으로 용융을 시작해 연화 변형의 경로를 거쳐 용해가 끝나기 까지는 시간이 걸린다. 따라서 내화물이 화염에 견디는 온도라는 것은 용융 현상의 진행도중에 연화변형을 일으키는 상태 정도를 온도로 표시 하기로 정하고 이를 내화도라 부르고 있다. 따라서 연화변형의 상태는 내화물의 형상, 가열속도 등에 따라 다르므로 일반적으로는 삼각콘, 즉 제겔콘의 끝이 녹아서 구부러지는 온도와 비교하는 방법이 취해지고 있다. 내화물은 단순히 온도뿐만 아니라 실제로는 여러가지 사용조건의 영향을 받으므로 내화도만으로 내화물을 평가 할 수 없어 열간강도,하중연화점, 내식성등의 다른 중요한 특성에 의해 평가 된다.
내화물(refractories)
고온에 견디고 화학적으로 안정한 비금속 무기재료의 총칭으로써 보통은 내화도 SK26이상의 공업용 노재를 가르킨다. 형태로써는 정형과 부정형이 있다. 재질적으로는 산화물계가 많으나 탄소계, 비산화물을 복합시킨것도 많다. 구비조건은 내화도 이외에 열간강도, 열충격 저항 및 내식성이 크고 열팽창과 열전도율이 작을것이 요구된다.
내화재료(refractories)(insulating refractories)
내화물 및 건축용 등의 내열성 재료. 내화단열벽돌,경량castable 내화물, ceramic fiber와 같이 내화성과 단열성을 구비한 재료. 일반적으로 내화도가 높은 원료에 다공성, 섬유질로 기공율을 크게 함으로써 열전도율을 작게 한다.
냉각대(cooling zone)
킬른의 소성대 말단으로부터 출구까지의 사이 부분.
냉간 압연(cold rolling)
상온에 가까운 온도에서하는 압연을 냉간압연이라고 한다. 냉간압연재는 가열하지 않으므로 표면에 스케일이 발생하지 않아 표피가 아름답고 가열이나 냉각에 의해서 생기는 팽창이나 수축이 적어서 치수정도가 높다. 그러나 냉간 가공효과에 의해 경도나 인장강도는 증대하나 인성은 열화한다.
냉간 압축강도(cold crushing strength)
상온하에서 재료에 압축력을 걸어 파괴될때까지의 최대 압축응력. 단위 면적당 최대가압량(Pa,N/㎡,Kg/㎠)으로 나타낸다.
노(furnace)
가열, 용해, 열처리 등의 용도로 사용하기 위하여 가열장치를 설치하고 내면에 그 용도, 온도에 적합한 내화재, 단열재로 내장한것을 말한다. 일반적으로는 킬른은 도자기, 내화물, 시멘트등 주로 소성을 목적으로 하는 가마가 많이 사용되고, oven은 retort,coke-oven등이 있다. 그외 공업로의 대부분은 노(furnace) 라고 부른다.
노 바닥(고로의)(hearth bottom)
고로에서 용선이 고이는 바닥을 노바닥이라고 한다. 주로 카본벽돌이 사용된다.
노 벽(고로의)(furnace wall)
고로 본체의 벽돌을 쌓는 측벽을 말함. 주로 SiC 벽돌 상부에는 경질고알루미나 벽돌이 사용된다.
노 복부(고로의)(belly)
고로의 샤프트와 보시 사이의 수직부분으로 광석의 가스 환원이 가장 활발한 부분.
노 상경(고로의)(hearth diameter)
고로의 노상 또는 탕 고임부의 직경을 말한다. 노상경으로 고로의 능력을 대략 비교할수 있다.
노 하부(hearth)
노의 하부로써 용탕이 고이는 곳. 카본벽돌 중에서도 미세기공 카본벽돌이 사용된다.
노 황(condition of furnace)
고로의 조업 상황을 말하는 것으로 조업이 원활하게 이루어질때를 “노황이 좋다”고 하며 언침현상 등 조업이 불안정한 경우에 “노황이 나쁘다”고 한다.
노 흉부(shaft)
고로 상부의 완만한 경사로 아래가 크게 되어 있는 가장 긴 부분을 말한다. 광석은 여기서 아래에서 올라오는 고온가스에 의해 예열되고 환원 작용을 받으면서 노 복부로 강하해 가는데 이때 광석이 팽창하기 때문에 이러한 형상으로 만든다.
노심(고로의)(dead man)
고로 하부에서 철광석류는 연화 융착되고, 용융 적하 된다. 적하되는 영역은 괴코크스로 되어 있는데 이 적하대의 아래쪽 부분에 코크스의 강하속도가 다른부분보다도 상당히 느린영역이 있다. 이 부분을 노심이라고 한다.
노점(dew point)
분위기속의 수분이 응축하기 시작하는 온도.
노즐 받침 벽돌(nozzle seating block)
레이들의 바닥에 놓인 벽돌로서, 노즐이 그 속에 놓이도록 구멍이 뚫린 특수한 모양을 하고 있다.
노즐 벽돌(nozzle brick)
레이들 또는 턴디쉬의 밑부분에 조립되어 스토퍼,슬라이드 게이트와 더불어 용강의 유출구에 사용되는 벽돌.
다결정질(poly crystalline)
여러가지 결정립을 갖는조건에서 결정립과 결정립이 그 경계에 있는 입계와 서로 접한 응집상태를 가르킨다. 일반적으로 사용되고 있는 세라믹스나 금속재료는 다결정질이다. 다결정에 대해 단일의 결정립에서 되는 것을 단결정,결정이 아닌상태가 비정질이다.
다공질 세라믹스(porous ceramics)
균일한 기공경을 갖고 기공율이 50% 이상의 탄소재료.
다공질 탄소(porous carbon)
균일한 기공경을 갖고 기공율이 50% 이상의 탄소재료.
다공체(porous body)
많은 구멍이나 세공을 가진 재료.
다이렉트 본드 내화물(direct bonded refractories)
입자가 서로 직접 결합된 조직을 갖고 있도록 하기 위해서 고온소성된 내화물. 크롬마그네시아질과 마그네시아 벽돌로 페리클레이스, 스피넬등이 상호 결합한 것으로 높은 열간 강도를 갖는 특성이 있다.
다이아몬드 페이스트(diamond paste)
미립의 다이아몬드를 배합한 Paste상의 연마제.
다이어스포어(diaspore)
알루미나의1수화물(Al2O3.H2O) 광물중의 하나. 또는 이를 주성분으로한 광석에도 이용어가 사용된다.
단결정(single crystal)
결정은 원자가 3차원적 주기성을 갖고 배열되어 만든 고체라고 설명할 수 있다. 그러나 결정에는 결정내부전체에 걸쳐 완전한 원자배열이 갖춰져 있는것과 각각이 특정원자배열의 방향을 갖은 다수의 결정립 집합체인 것이 있다. 이때 전자를 단결정 후자를 다결정이라 부른다.
단독 가마(periodic kiln)
batch 단위로 소성처리 하는 노의 총칭.
단열 내화물(insulating refractories)
낮은 열전도율을 특징으로한 내화물의 총칭.
단열재(heat insulating material)
일반적으로 열전도율이 낮은 열차단재의 총칭. 단열기능은 재료중에 존재하는 공기층 혹은 진공층에서 생기며 상온보다 낮은 경우는 보냉재,상온보다 높은 경우는 보온재, 단열재,고온에서 사용하는것은 내화단열재라고 부른다.
단열형 침지노즐(Insulation type SEN)
침지노즐의 일종으로 노즐내부에 공간형성 또는 단열재를 삽입하여 노즐을 단열시킴으로서 용강온도의 저하방지 및 노즐내벽의 개재물 부착을 저감할수 있도록 설계되어 주편 품질향상을 위해 사용되는 침지노즐.
단조로(forging furnace)
보통 압연에 의해서는 쉽게 성형되지 않는 단압강을 햄머 또는 press로 성형하기 위하여 소지를 적당한 온도(일반적으로 1350℃이하)로 가열하는 노 로써 사용연료,노형식,소재가열방법 에 의해 여러종류가 있으나 batch식 중유가열로가 가장 넓게 사용되고 있다.
당밀(molasses)
제당 공업의 부산제품. 비가소성 또는 가소성이 적은 재료의 결합제로 사용된다.
대류(convection)
중력하에서 유체의 내부에 뭔가의 원인으로 온도의 불균일이 생겼을때 혹은 유체내에 강제적으로 압력구배가 생겼을때 유체는 유동한다. 이것이 협의외 대류이다. 유체의 부력에서 일어나는 대류를 자연대류라 부른다.
대통(main trough)
고로로부터 용선을 받아 슬래그와 용선을 분리시키는 통을 말하며, 출선구에서부터 스키머까지의 부분으로 대통 또는 주통이라고 함.
댐 블럭(dam block)
용융금속 중의 불순물, 개재물의 제거 목적으로 턴디쉬 내에 설치하는 내화 블럭. 댐블럭은 상부불순물,개재물이 혼입되지않도록 하는 메인댐블럭과 하부용강을 상향유동시켜 분리를 쉽게하는 서브댐블럭이 있다.
댐퍼(damper)
흐르는 가스를 조절하는 장치.
더미바(dummy bar)
연속주조기의 주형은 조괴주형과 달리 밑바닥이 없다.따라서 주조 초기 주형에 용강을 주입할때 용강이 노출되지 않도록 막아주는 바닥이 필요하며 그역할을 하는것이 더미바이다. 더미바의 끝부분 즉 주형바닥에 상당하는 부분을 더미바헤드라 하며 초기용강은 이부분에서 응고되어 더미바와 결합되고 구동롤에 의해 인발된다.
더스팅(dusting)
물리 화학적인 변태 전이에 의해 자연적으로 분말화하는 것.
데빌 가마(deville furnace)
내화도 측정에 사용되는 시험 가마의 일종.
도가니(crucible)
융해,가소등의 고온처리에 이용되는 용기. 석영,도자기,백금,흑연등 여러가지 재질로써 만들어진 도가니가 용도에 따라서 사용되어진다. 뚜껑이 없는 원통형 도가니와 뚜껑이 부착된 도가니가 있다.
도석(pottery stone)
석영조면암,유문암등이 열수변질을 받아서 생긴 암석. 도자기 원료로써 넓게 사용되고 있다. 석영과 점토광물을 주성분으로 하나 점토광물은 여러가지로 그 종류에 의해서 세리사이트질 도석, 세리사이트-카오리나이트질 도석, 카오리나이트질도석, 파이로필라이트질 도석등이 있다.
돌로마이트(백운석)(dolomite)
칼슘과 마그네슘의 복탄산염광물,또는 이를 주성분으로 한 암석에도 이 용어가 사용된다.
돌로마이트 벽돌(dolomite brick)
돌로마이트를 주원료로 한 내화 벽돌.
돌로마이트 클링커(dolomite clinker)
제조법에 따라 천연, 합성, 전융으로 분리하며 성질상으로는 미안정화, 준안정화, 안정화로 대별된다. 미안정화는 천연산 돌로마이트광을 그대로 고온 소성한 것인데 공기중의 수분과 반응해서 수산화칼슘을 생성, 분화 붕괴된다.(소화) 준안정화는 산화철을 가해서 소성한 것으로 표면이 코팅되어 내소화성은 향상되어 있지만 아직 유리된 CaO를 함유하기 때문에 소화성은 남아 있다. 안정화는 사문암등을 가해서 유리된 CaO를 고내화성의 3CaO, SiO2로 만든것으로 소화에 대해 안정하지만 침식에는 약하다. 돌로마이트 내화물로써는 내식성 향상을 위해 준안정화품이 주가 된다.
돌로마이트질 내화물(dolomite refractories)
천연으로 산출되는 돌로마이트광(MgCO3-CaCO3)을 소성해서 얻은 돌로마이트 내화물에서 유래된 명칭. 현재에는 석회석, 돌로마이트,마그네시아,해수마그네시아등 원료배합을 바꿈으로써 MgO와 CaO의 조성비를 사용목적에 따라서 변화시킨것이 제조된다.
돔 벽돌(dome brick)
둥근 천장의 벽돌 쌓기에 알맞도록 최대면과 그 다음 크기의 면이 경사진 벽돌.
뒤틀림(warpage)
구부러짐, 뒤틀림 및 휨을 말한다.
디스인티그레이터(disintegrator)
케이스 중에서 회전자가 회전하는 여러가지 형식의 분쇄기. 케이스 및 회전자에는 각각 여러개의 고정해머가 달려 있다.
디핑(dipping)
용기에 넣어진 산화 방지재 등에 벽돌을 담그어 산화 방지재등을 도포하는 방법.
딜러턴시(dilatancy)
충진 상태에 있는 입자군이 급격한 외력에 의해 보다 엉성한 충진 상태로 되는 경화 현상으로 외력에 의해 Sol 이 Gel로 되는 현상.
딜러턴시(dilatancy)
충진 상태에 있는 입자군이 급격한 외력에 의해 보다 엉성한 충진 상태로 되는 경화 현상으로 외력에 의해 Sol 이 Gel로 되는 현상.
라이닝(lining)
각종 제강로 및 레이들등 에서 내화물로 안을 대는것을 말한다.
래머(rammer)
내화 재료를 성형할 때 사용되는 상하 운동을 하는 시공용헤드가 달린 기구. 압축공기 또는 전기 모터에 의해 조작된다.
래밍(ramming)
부정형 내화물을 에어래머등으로 타격 시공해서 맞춤새가 없는 일체 구조물을 만드는 일.
래밍용 내화물(ramming refractories)
에어래머등으로 타격 시공해서 맞춤새가 없는 일체 구조물을 만드는 재료의 일종으로 입도조정된 내화골재에 화학 결합제를 첨가해서 제조한다. 열의 영향으로 세라믹 본드가 생성되어 강도가 생기는 입상 내화물.
랙 드라이어(rack dryer)
건조기의 일종. 이외에 실식, 터널식, 회전식 등이 있다.
랜스(lance)
전로등에서 탈탄을 위해 산소를 초음속으로 취입 정련하는 관용선의 탈인 처리를 위해 석회등을 용선에 취입하는 것과 탈류를 위해 용선이나 용강에 석회등을 취입하는 것도 있다.
러너(runner)
제선 공정 중 출선구에서 나온 용선을 혼선차까지 흘러 보내기 위해 주상 바닥에 설치된 홈통(용탕의 길)을 러너라고 한다. 슬래그도 역시 홈통에 의해 대통에서 분리, 슬래그 저장장소로 흘려 넣는다.
레미네이션(lamination)
성형중에 배토안에 미분류가 많아 공기가 잘빠져나가지 않는 상태에서 생기는 층상조직의 방향성 결함.
레오펙시(rheopexy)
적당히 교반하면 급격히 고화하는 현상.
레올로지(rhelogy)
물질의 변형과 유동을 취급하는 학문.
레이놀즈 수(reynolds number)
흐름속에 있는 어떤 물체의 대표적인 길이를 L,속도를 U,밀도를 ρ,점성율을 η,동점성율을 υ=η/ ρ로 할때 R = ρLU/η= LU/υ는 무차원의 수이다. 이것을 레이놀즈 수라고 한다. 같은 형의 물체에서도 흐름의 상태는 R에 따라 대단히 변하므로 레이놀즈 수는 흐름을 특징짓는 것으로써 매우 중요하다.
레이들(ladle)
용탕을 넣어 운반하거나 주입하기 위해 연강으로 된 외판의 내측에는 내화물로 시공된 용기. 제강용 레이들은 하부주조형으로 바닥부에 용강을 주입하기 위한 노즐이 있으며 이 노즐의 개폐에는 슬라이드 게이트 방식이 채용되고 있다. 주철용 레이들은 일반적으로 기울여서 위에서 붓는 형식으로 되어 있다. 제선용 레이들은 용선 레이들이라고 부른다.
레이들 벽돌(ladle brick)
용강로에서 정련된 용융 금속을 받아서 틀에 주입하기 위하여 사용되는 레이들에 내장하는 벽돌.
레이들 정련법(ladle refining)
출강된 용강의 청정도향상,온도조절을 목적으로 레이들에서 하는 2차정련을 말한다. 레이들 바닥에서 포라스 플러그에 의해 아르곤 가스를 불어 넣는것.
레이들용 내화물(ladle refractories)
용선,용강을 받는 용기로써 레이들 내장에 사용하는 내화물. 납석,고알루미나,지르콘,염기성벽돌,부정형내화물이 사용되고 있다. 부정형재에 의한 유입시공이 급속하게 진전되고 벽돌축조는 감소하고 있다.
레토르트(retort)
석탄, 아연, 소다 등을 가열하여 증류 또는 분해하는데 사용되는 내화성 용기.
로드 셀(load cell)
재료시험기등의 하중검출기로서 개발되어 강의 봉 또는 판에 변형게이지를 부착한 구조로 되어있고 변형의 변화가 저항변화로써 출력된다. 하중 검출용외에 압력을 검출하는것(압력게이지),변위를 측정하는것 등이 있다.
로터리 킬른(rotary kiln)
원통형의 회전소성로로서 경사를 준 원통형 회전로가 한쪽에서 원료가 장입되고 다른 한쪽에서 제품이 연속적으로 쏟아져 나온다. 출구측에 버너가 있고 축방향으로 장입구측을 향해 가스나 기타원료로 가열을 한다. 시멘트공업,알루미늄제련등에 사용되고 있다.
로트(lot)
제품,반제품 또는 원재료등의 단위개체 또는 단위분량을 어떤 목적아래 같은 조건으로 처리하는양.
롤 크러셔(roll crusher)
반대 방향으로 회전하는 2개의 roll를 이용한 분쇄기의 일종.
리바운드 로스(rebound loss)
캐스타블 내화을 취부 시공하는 경우 부착되지 않고 되튀기는 량의 율.
리사이클링(recycling)
폐기물을 회수해서 적절히 처리하여 원료자원으로써 재이용하는 것. 자원이나 경제적 이유에서 종이,금속,유리,내화물등의 폐기물이 리사이클의 대상이나 환경보존및 에너지면에서의 이용,손실도 검토 되어야 한다.
리큐퍼레이터(recuperator)
연소배기가스의 열량을 연도에서 연소용 공기의 예열에 이용, 회수하는 장치로서 여러개의 관으로 구성되어 있다. 관외를 연소가스,관내에 공기를 통해 관벽을 통해서 연소용공기를 예열한다. 환열실이라고도 한다.
마그 크로 벽돌(magnesia chrome brick)
화학 성분 중 마그네시아가 50% 이상인 마그네시아 크롬질 벽돌.
마그네사이트(magnesite)
탄산마그네슘(MgCO3) 광물. 미국과 영국에서는 그 소성물 및 이것으로 제조한 내화물에 대하여는 마그네시아라고 불러야 하나 이 용어가 그대로 사용되고 있다.
마그네시아(magnesia)
산화마그네슘(MgO)의 공업적 호칭 내화물,촉매,흡착재,의약품 원료등으로 사용된다.
마그네시아 내화물(magnesia refractories)
MgO clinker을 주성분으로한 내화물. 전로등의 영구장에 사용된다.
마그네시아 돌로마이트 크링커(magnesia dolomite clinker)
MgO와 CaO의 조성비를 사용목적에 맞게 조제한 후 고온소성한 크링커.
마그네시아 돌로마이트질 내화물(magnesia dolomite refractories)
합성 마그네시아 돌로마이트 클링커 혹은 마그네시아 클링커와 돌로마이트 클링커를 주원료로써 제조된 내화물. 돌로마이트의 경우 소화되기 쉽기 때문에 마그네시아의 비율을 많게 함으로써 내소화성이 개량된 내화물이라고 말할수 있다.
마그네시아 벽돌(magnesite brick)
마그네시아 클링커를 주원료로 한 내화 벽돌.
마그네시아 스피넬 내화물(magnesia spinel refractories)
전융 또는 소성해서 제조한 마그네시아계 스피넬과 마그네시아를 배합해서 만든 내화물, 주로 시멘트 로타리 킬른용으로 사용된다.
마그네시아 알루미나질 내화물(magnesia alumina refractories)
MgO와 Al2O3을 주요 구성성분으로 하는 내화물. MgO와 Al2O3의 조성비는 사용목적에 따라 변화하나 내화물중에 확실히 spinel(MgO,Al2O3)이 존재하기 때문에 spinel내화물이라고도 한다. MgO와 Al2O3을 원료로써 벽돌소성시에 spinel을 생성시키는 것과 spinel clinker와 MgO clinker를 원료로 하는것이 있으나 최근에는 후자의 것이 많다. 내열충격성에 우수하며 분위기 변화에 대한 용적안정성에도 우수하다.
가압기술을 이용하지 않고 하는 소결의 총칭. 무가압소결에는 대기중에서 하는 통상의 소결외에 분위기소결, 반응소결,plasma소결등이 있다. 최근에는 특수한 가열원 즉 레이져나 마이크로파등을 이용한 소결법이 개발되었다.
무기 접착제(inorganic adhesive)
이계의 대표적인 것은 물초자이다. 산과 만나면 규산을 유리시켜 접착성을 나타낸다. 인산알루미늄는 고온용 접착제이다. 세라믹스간의 접착에는 비교적 최근 많은 접착제와 방법이 사용되고 있다.
무기질 섬유(inorganic fiber)
석면, 유리섬유 등 무기질 섬유의 총칭.
물초자(water glass)
알카리 규산염의 농축수용액을 말한다. 보통의 물초자는 SiO2/Na2O 몰비가 2~4이다. 무색으로 점성이 큰 액체이다. 공기중에서 건조하면 유리상으로 된다. 점토니장의 해교제,혼합 시멘트원료,접착제등으로 이용된다.
미구조(microstructure)
미세구조라고도 한다. 다결정체의 재료등의 미립자집합체의 조직이나 입자의 형태,연결상태등의 상황을 말한다. 보통은 광학현미경이나 고분해능 전자현미경으로 관찰된 조직이나 구조를 가르킨다.
미세구조(microstructure)(mixer)
미구조와 동일. 혼합기라고도 한다. 분체,액체,분체와 액체,혹은 이것들에 기체를 포함하는 혼합계를 균일하게 섞기 위한 기계장치. 혼합용기 자체가 회전하는 회전형,혼합용기가 고정되고 내부의 스크레퍼나 아지테이터가 움직이는 고정형 및 회전형과 고정형을 동시에 갖는 복합형으로 분류된다.
밀도(density)
단위 부피당 물질의 질량.
밀폐 기공(closed pore)
재료의 내부에 존재하여 외기와 통하지 않는 기공. 폐기공과 똑같은 의미로 사용됨.
밀폐 기공율(closed porosity)
밀폐기공의 부피를 전 부피에 대한 백분율.
바닥 벽돌(sole brick)
요로의 바닥을 구성하는 벽돌.
바델라이트(baddeleyite)
지르코니아를 주성분으로 하는 암석. 동 생산시 부산물로 채광됨.
박 슬래브 연속주조기(thin slab caster)
용탕에서 직접 박 슬래브주편(두께수10㎜로 폭이 두께의 5~10배 이상인 장방형 단면의 주편)을 제조하는 연속주조기.
박리(peeling)
유약이나 각종 코팅과 기재와의 계면,복합재료의 강화제와 matrix와의 계면,혹은 이방성 재료에 있어서 열팽창차, 온도차 및 응력구배,혹은 재료의 결합강도 이방성에 의해 생기는 계면에서 박리파괴 또는 방향성을 갖는 내부파괴 현상.
박편(thin section)
현미경으로 해석하기 위해 0.01-0.03mm정도의 두께로 제조한 재료 샘플.
반 건식 및 건식 성형(semi dry pressing and dry pressing)
비가소성 원료를 함유하고, 수분이 적은 배합, 배토를 고압으로 성형하는 방법.
반 규석질 벽돌(semi silica brick)
규산을 약 70~90% 포함하는 알루미나 실리카질 벽돌.
반건식 가압성형(semi dry pressing)
함수율이 4~12%인 분체를 금형에 넣고 하는 가압성형. 배토가 금형에 부착할 가능성이 있기 때문에 윤활제를 미리 도포할 필요가 있다. 반건식 성형,반건식 press성형이라고 한다.
반사로(reverberatory furnace)
burner에서 나온 화염이 천정을 가열하고 그 방사열로써 피열물을 가열하는 양식의 로. 일반적으로 천정은 넓고 낮으며 벽방사도 양호하고 노상도 넓다. 현재는 동정련용로가 대표적인 예이다.
반원 아치(semi circular arch)
스프렁 아치의 일종. 스프렁 아치의 아치 받침 근처가 원의 중심선과 같은 수준에 있는 아치.
반응소결(reaction sintering)
원료분말 성형체를 소정의 분위기하에서 가열하여 분말원료. 또는 성형체 내부에 침투한 기상이나 액상성분과 원료분말과의 반응을 시킴과 동시에 소결시키는 방법.
반응속도(reaction rate)
화학반응의 속도. 반응속도는 반응물의 량 또는 생성물 량에 대한 시간적 변화율이다. 균일반응계에서 용적이 일정할 경우 반응물이나 생성물 농도의 시간적 변화율로 나타낸다.
반장 벽돌(split, scone brick)
길이와 나비는 표준 벽돌과 같고, 두께가 표준 벽돌의 약 절반인 벽돌.
반토혈암(aluminous shale)
중국동북부의 석탄계에 분포되어 있다. 알루미나가 풍부한 혈암상의 내화점토. 다이아스포어,카오리나이트를 주성분으로 한다. Al2O3의 함유율은 통상 35~45%,많은것은 40~70%가 있다.
반폭 벽돌(soap brick)
표준 벽돌의 나비를 약 절반으로 자른 모양의 벽돌. 따라서 양단면은 거의 정사각형을 이룬다.
발열반응(exothermic reaction)
화학반응과 동반해서 발생하는 열을 반응열이라 하고, 외부에 열을 내는 반응을 발열반응, 열을 흡수하는 반응을 흡열반응이라 한다.
발포제(bloating agent)
기포를 함유한 재료를 만들기 위한 첨가제.
배재(slag off)
제강로에서 강을 용제할 경우 광재조정을 하기 위해 용해기나 정련기의 광재를 노외로 유출시키는 것을 말한다.
배치(batch)
여러가지 원료성분을 배합한 단위 혼련물을 말한다. 제조공정에서 일괄해서 취급하는 단위.
배치 로(batch furnace)
연속식이 아닌 간헐식의 노. 단독요라고도 한다.
배합(mixture)
성형 하기전의 혼합(혼련)물로서 배토라고도 한다.
백 벽돌(fire brick)
내화 벽돌의 옛이름. 토건용 적벽돌과 반대어.
백운석(dolomite)
광물명으로 dolomite[CaMg(CO3)2]의 별칭이나 현재는 사용하지 않는다. 원료명으로 고회석을 주성분으로 하는 암석을 고회암이라고 한다. 백운석은 고회암질의 광석을 의미하는 원료명으로써 이용되어진다.
버미큐라이트질 내화단열벽돌(vermiculite insulating fire brick)
팽창된 vermiculite에 적당한 무기질 바인더를 첨가하여 성형후 가열고화시킨 내화단열벽돌. 고로의 부속 송풍로의 규석벽돌,규석질 내화단열벽돌의 팽창흡 수재로써 사용된다.
버블(bubble)
유리제품중에 포함되어 있는 미세기포. 크기에 따라서 seed,bubble등으로 분리되어진다. 엄밀한 정의는 없으나 육안으로 보기 어려운 0.3mm이하의 크기를 가르키는 것이 많다.
버블 알루미나(bubble alumina)
속이 빈 구상의 알루미나 입자.고온단열 내화재로 사용한다.
버블링 플러그(bottom bubbling plug)
레이들 바닥에 1~2개 부착되어 있으며 용강의 정련작업시 플러그내의 가스주입홀을 통하여 불활성가스를 주입하여 용강의 온도균일화, 강품질 균일화를 목적으로 사용되는 내화물.
버스팅(bursting)
내화물의 부피의 영구 팽창에 의한 붕괴 현상. 특히 크롬마그네시아 내화물이 산화철을 흡수하는 경우 일어난다.
입도조정한 내화성 골재입자와 결합제,첨가제로 구성된 분말상 또는 연토상의 것으로 시공현장에서 임의 형상으로 축조되는 내화물. 사용할때 분말상의 것은 물등의 액체와 혼합해서 성형한다. 형틀에 유입하는 케스타블 내화물이나 pump로 노체내에 압입하는 압입제, 고데로 바르는 코팅제,벽면에 직접 취부하는 냉간 또는 열간 취부제등이 있다.
부채꼴 벽돌(circle brick)
양평면이 동심 원주면의 일부를 이루는 형태의 벽돌.
부피 비중(bulk specific gravity)
내화물의 무게(g)를 그 부피(㎤)로 나눈 값이며, 여기에서 부피란 내부에 있는 개기공을 포함한 외형의 부피를 말한다.
부피 용적(bulk volume)
내부의 개기공을 포함한 외형의 용적.
분급(classification)
분 입체를 그 특성에 따라 몇개의 입자군으로 분리하는 조작.
분급기(classifier)
고체입자의 혼합물을 그 입도 또는 비중에 의해서 2개 이상의 group으로 분류조작을 하는장치. 습식과 건식이 있고 분류하는 힘에는 중력,관성력,원심력이 사용되는 방식이 있다.
분말도(grain size)
분체의 가늘음의 정도.
분배 계수(distribution coefficient)
어떤 물질이 다른2개의 상으로 동시에 공존하는 경우 이 물질이 각각의 상에 존재하는 농도의 비는 온도나 압력이 불변하다면 일정하게 되어 평형상태에 달한다. 이때의 농도비를 분배 계수라 한다.
분사 내화물,건닝재(gunning refractories)
분사장치로 뿜어서 상온 또는 열간에서 시공되어지는 부정형 내화물.
분산제(dispersing agent)
분체를 액체중에 분산시키기 위해 첨가하는 첨가제.
분쇄(crushing)
고체를 잘게 부수는 조작을 말한다. 통상 피분쇄물을 파쇄,분쇄한 것을 분쇄생성물이라 부른다. 분쇄는 물질의 비표면적을 늘리고 반응속도나 용해속도를 높이며 단체의 분리를 쉽게 하게 하며 균일도를 높이는 것등을 목적으로써 행한다.
분쇄기(crusher)
고체의 압축,전단,충격,마찰등의 외력을 가해 파괴하여 소요의 크기까지 분쇄하기 위하여 이용하는 기계. 압축은 조쇄,중쇄에,전단은 미분쇄 및 미세화에,충격은 중쇄,미분쇄,초미분쇄에,마찰은 미분쇄,초미분쇄에 유효하게 작용한다.
분위기(atmosphere)
소성로내의 기체의 조성이나 성상을 말한다. 특정조성이나 성상을 갖는 경우에 산소분위기,수소분위기,질소분위기,환원분위기,산화분위기등이 있다.
분해온도(decomposition temperature)
화합물을 가열해 가면 융점보다도 낮은 온도에서 분해반응이 일어나는 온도.
불가역팽창(irreversible expansion)
온도증가에 의한 열팽창과 온도감소에 의한 수축이 일치하지 않는 것. 승온시에 상전이가 발생한 경우나 열팽창계수가 다른 2개의 상이 접하고 있는 계면에서 일어나는 현상이다.
불노즈 벽돌(bullnose, jamb brick)
돔 벽돌형의 최소 경사면과 최소면의 경계가 완전히 곡면을 이룬 모양의 벽돌.
불소성 벽돌(unburned brick)
가공 처리한 내화 원료와 상온에서 경화하는 결합제를 첨가 성형하여 소성하지 않고 제조되는 벽돌.
불순물(impurity)
원료나 제품중에 목적으로 하는 주성분이나 미량성분이외의 성분을 말한다. 원료중의 불순물은 결정의 전이, 소결속도등에 영향을 미치는 것외에 착색의 원인이 되기도 하고 내화물 제품의 특성에 커다란 영향을 미치기도한다. 불순물을 의식적으로 제어하기 위해서 소성온도를 낮추거나 하기도 한다.
불침투 흑연(impervious graphite)
흑연재료 내부에 존재하는 공극을 합성수지등으로써 충진 한 것. 흑연의 열전도성과 내식성외에 함침에 의한 강도도 향상시켜 화학공업의 열교환기외 내식성 화학장치에 사용되어진다.
붕판(setter)
요 도구의 일종. 노내에 제품을 쌓기 위하여 구축하는 것으로 이용하는 세라믹스 판재. 이 재질는 고온에서 하중연화저항이 특히 커야한다. 멀라이트질이 보통이었으나 최근에는 탄화규소질이 주로사용.
브로팅(bloating)
고온에서 내화물 사용중 발포하여 용적이 팽창하는 현상.
브리지 월(bridge wall)
가마의 끝부분에 설치한 벽돌이며, 연소를 완료 시키거나 또는 연소실을 한정할 목적으로 설계된 것.
브이형 믹서(V-type mixer)
2개의 원통을 V자형으로 접합하고 V자 중간정도에 수평회전축을 취부한 고체혼합용 믹서. 구조는 간단하고 공급,배출이 편리하며 5000ℓ정도까지 장입할수 있으며 혼합시간도 짧다. 건조한 분체에서 밀도가 대단히 다른 물질의 혼합에는 부적당하다.
블로잉 아웃(blowing out)
고로의 노후화로 인해 능율이 저하했을때(보통10~13년을 주기로 한다),또는 벽돌의 침식이 심할때등 노에 치명적인 손상을 발생시켰을때 조업을 정지하고 개수를 한다.
비 강도(specific strength)
강도를 밀도로 나눈 값.
비 열용량(specific heat capacity)
단위질량의 물질온도를 단위온도 상승시키는데 필요한 열량.
비 탄성률(specific modulus)
영률등의 탄성률을 비중으로 나눈값으로 길이차원을 갖는다. 이 값이 큰 재료일수록 경량에서 잘 변형되지 않는 재료라 생각된다. 탄성률을 밀도 또는 비중으로 나눈값도 비탄성률이라고 부르기 때문에 주의를 요한다.
비 파괴 시험(non destructive test)
시료에 손상을 주지않고, 그 내부의 손상, 재질조직 등을 시험하는 방법으로써 일반적으로 X선, 음파를 이용해서 검출한다.
비 표면적(specific surface area)
분체, 입체의 단위 질량 또는 단위 용적당의 표면적.
비가소성 원료(nonplastic material)
소지의 가소성을 조절해서 성형을 쉽게 하고 건조수축을 적게해서 건조크랙을 막고,소성변형을 적게 하는등의 역할을 하는 재료가 비가소성 원료로 탈점제라고도 한다. 규석이나 장석 그리고 샤모트가 보통의 비가소성 원료이다.
평판상의 시험체를 열전도율이 이미 알려진 표준과 겹쳐 여기에 직렬로 정상류를 주어 양판의 온도구배를 측정하는 것에 의해 시험체의 열전도율를 구하는 방법.
비금속 개재물(non metallic inclusion)
철강내에 개재하는 고형체의 비금속성 불순물.즉 철이나 망간,규소 및 인등의 합금원소의 산화물,유화물,규산염등을 총칭해서 비금속 개재물이라고 한다. 비금속 개재물은 응력집중의 원인이 되며 일반적으로 그 모양이 큰 것은 피로한계를 저하시킨다.
비산화물 세라믹스(nonoxide ceramics)
산화물이외의 세라믹스. 비산화물은 탄소,탄화물,질화물,붕화물,규화물등으로 분류된다.
비열(specific heat)
단위질량의 물질의 온도를 상승시키기 위해 필요한 열량.
비정질 상태(amorphous state)
원자 혹은 분자배치가 주기성을 갖지 않는 상태의 고체. X선회절이나 전자선회절로써 명확한 회절상이 없이 불명료하게 넓게 나타나는 것으로 결정과 구별된다. 액상이나 기상에서 비평형과정에 의해 생긴 준안정한 고체상태로 제작방법은 용융 액체의 급냉,기상성장법,sol-gel법 등이 있다.
비정질 실리카(amorphous silica)
결정 상태를 이루지 아니하는 규산.
비중(specific gravity)
물질의 밀도와 4℃, 1기압하의 물의 밀도의 비.
비중 선광(gravity concentration)
입자의 비중차를 이용한 선광법.
비철정련용 내화물(refractories for nonferrous refining)
철을 제외한 금속정련에 사용되는 내화물. 비철제련에는 건식법과 습식법이 있는데 내화물 사용량이 많은 것은 건식법이다. 정련대상금속에 따라서 정련방법이 달라 요구되는 내화물재질도 다르다. 일반적으로 철강용 내화물에 요구되어지는 것보다 긴수명이 요구되는 것이 많다.
비탁 분석(nephelometry)
시료액의 탁한 정도를 측정하여 액속에 부유하는 서스펜숀의 농도를 구하는 화학 분석법.
사문암(serpentinite)
초염기성 암석이 물과 반응해서 사문석을 주로 하는 광물조합으로 변한 암석. MgO가 풍부한 것이 특징이다.
사소(dead burn)
마그네시아,돌로마이트,석고,석회와 같이 소화성이 있는 원료를 공기중의 수분에 의해 소화가 일어나지 않도록 소성한 것. 마그네시아는 소결조제를 첨가하면 1500℃전후로부터 내소화성을 갖게 되나 석회는 고온에서 소결 또는 전융해서도 완전히 내소화성이 되지는 않는다. 경소 또는 중소라고도 한다.
사소 돌로마이트(dead burned dolomite)
dolomite 클링커라고 부른다. dolomite를 1500℃이상의 고온에서 소성한 것으로써 내소화성을 증가시키기 위하여 산화철등을 첨가해서 소성한 것이 많다. 제철용 노재나 내화물원료로 이용된다.
사소 석회(dead burned lime)
충분한 온도와 시간을 사용해서 소성시킨 생석회. 기공율도 적고 소화 및 탄산화가 일어나기 어렵다. 내화물등에 사용되어진다. 최초 청정금속의 제련내화물로써 주목받고 있다.
사이알론(sialon)
Si, Al, O, N 원소로 구성 된 질화 규소계 재료.
사장석(plagioclase)
장석의 일종.NaAlSi3O8(albite)와 CaAl2Si2O8(anosite)을 단성분으로 하는 연속고용체. 고온형과 저온형이 있고 물성에 차이가 있다. 천연에서는 화성암,변성암,퇴적암중에 보편적으로 산출된다.
사출 성형(injection molding)
가열해서 유동상태로 된 재료를 금형내에서 압축하여 사출냉각 고화시켜 성형하는 방법. plastic 내화물의 주요한 성형방법의 하나.
사출 성형기(injection molding machine)
성형재료를 바라는 형상으로 사출성형하기 위한 기계.
산(acid)
수용액중에서 전리해서 H+를 내는 물질. Bronsted와 Lowry(1923년)의 정의로는 양자를 내는 물질 즉 양자제공체. Lewis(1923년)의 정의로는 전자대를 받는 것 즉 전자대 수용체를 말한다.
산성 내화물(acidic refractories)
일반식으로 RO2로 나타내어지는 내화물. 실리카등 산성 산화물을 주성분으로 한 내화물.
산질화규소(silicon oxynitride)
Si3ON4조성물.
산처리(acid treatment)
무기산의 용해작용을 이용한 처리. 불요성분을 제거하기 위하여 많이 사용된다. 내화물 원료중의 산화철,수산화철의 제거, 분쇄한 분말에 혼입된 철분의 제거는 전형이다.
산화(oxidation)
물질이 산소와 화합하는 반응 및 수소를 함유하는 화합물로 부터 수소가 제거되는 반응. 특히 현재에는 일반적으로 어떤 물질이 전자를 잃는 변화로 정의된다.
산화 방지 코팅(oxidation resistant coating)
고온의 산화성 분위기 중에 사용되는 재료의 산화 손모를 방지하기 위해 그의 표면에 바르는 내산화성 피복.
산화 분위기(oxidezing atmosphere)
산화환원반응이 가능한 대상물질에 있어서 그 중의 산소분압이 산화반응을 일으킬수 있는 영역에 있는 분위기. 안정성이 높은 물질에서는 산소분압이 대단히 낮은 분위기에서도 산화성으로 되고 역으로 안전성이 대단히 낮은 산화물에서는 산소를 다량 함유하는 분위기에서도 환원성으로 된다. 내화물소성에 있어서 연료에 대한 공기량을 과잉으로 공급하면 산화분위기로 된다.
산화 속도(oxidation rate)
물질이 산화하는 빠르기. 대상으로 되는 물질이나 그 물질의 상태에서 속도론적 취급은 다르다. 여러가지 재료에 대해서 산화에 의한 손모열화는 중요한 문제이다. 예를 들어 고온에서 사용되는 탄소등 비산화물은 산화가 적게 되기를 바란다. 탄소에 있어서 그 속도는 산화에 의해 감소하는 질량으로 표시한다. 즉 치밀한 탄소는 단위시료면적,단위시간당 질량감소kg·m-2hr-1 〕으로 나타낸다. 산화속도는 온도,분위기 및 기체유속에 크게 의존된다. 탄소의 대기중에서의 산화속도는 약 500℃에서 의미가 있게 되며 800~1000℃에서 대단히 크게 된다.
산화물 세라믹스(oxide ceramics)
주 구성성분이 산화물,과산화물,초산화물인 고체재료. 알려져 있는 세라믹스의 대부분은 산화물 세라믹스이다. 한종의 금속산화물뿐만 아니고 수종의 금속산화물과 복합한 복산화물도 다수 알려져 있다.
산화물의 안정성(stability of oxide)
산화물에서의 산화,환원반응에 대한 안정성을 말한다. 평형조건에서 산화,환원반응을 지배하는 것은 반응의 자유에너지의 변화인데 이 값은 반응의 표면자유에너지 변화와 열용량의 온도의존성등의 열역학적 parameter로부터 임의조건에서 구할수 있다. 실험실적으로는 이 안전성은 산화물과 그 환원생성물이 공존하는 상태에서의 산소분압을 측정함으로써 구할수 있다. 활성금속의 산화물은 높은 안정성을 가진다.
산화방지기구(oxidation retarding mechanism)
피산화성 내화물에 있어서 cristobalite나 유리질이 치밀하게 형성되면 산화가 방지된다. SiC나 Si3N4가 공기중 고온하에서도 안정하게 존재할 수 있는 것은 이러한 기구에 의한 것이다. 산화보호막의 성상은 전자 현미경관찰이나 ESCA등으로 조사할 수 있고 또한 산화속도의 측정에 의해서도 조사할 수 있다. 고온산화분위기 중에서 이러한 보호막이 생성될때 보호막의 생성량(두께)은 반응시간의 평방근에 대체로 비례한다.
산화염(oxidizing flame)
소성시 공기의 공급을 충분히 해서 완전연소를 할때의 화염을 말한다. 공기를 충분히 공급해서 연소가스중에 산소를 포함하는 상태가 되면 산화분위기로 된다.
산화제(oxidizing agent)
KMnO4나 CrO3,Cl2,O3등 자기자신은 환원되면서 다른물질을 산화하기 쉬운 물질을 말한다.
산화크롬(chromium oxide)
산화크롬 Cr2O3. 녹색의 분말로써 화학적으로 대단히 안정해서 내열성에 우수하다. 특히 고온에서 처리해서 분쇄한 것은 적당한 능각을 가져 경도도 높아 연마재로써 넓게 이용되어진다.
삼성분계 상태도(tree component phase diagram)
상율에서 말하는 독립성분이 3개인 계의 상태도. 3원계 상태도를 말한다. 3성분계는 자유도가 최대 4개가 되기 때문에 상관계는 온도,압력,2개의 조성변수에 의해 변한다. 따라서 상관계를 표시하는데에는 자유도를 줄일 필요가 있다. 액상면을 기입해서 그 온도를 등온선으로 나타내는 표시법이 사용되어진다.
삼점 꺽임시험(tree point bending test)
하중지점의 수가 3개 있는 곡강도 시험방법.
삼중점(triple point)
일성분계 상태도에 있어서 기상,액상,고상의 3개의 상이 평형상태로 존재하는 점을 말한다. 삼중점에서는 계의 자유에너지가 0가 된다.
상부 노즐(upper nozzle)
<긴 텍스트>레이들 하부에서 용강이 유도되어 주입되고 용강의 양이 주입 조절되는 상부plate를 용이하게 부착될수 있도록 하는것.
상부 플레이트(upper plate)
레이들 또는 턴디쉬 cassette에 조립되어 용강의 주입을 조절하는 판으로 레이들 또는 턴디쉬에 setting된 nozzle과 연결되어 있다.
상압 소결(normal sintering)
hot press등 가압소결에 반해서 압력을 가하지 않고 상압에서 즉 대기압하에서의 소결을 말한다. 통상 소결 또는 보통소결이라고도 한다.
상전이(phase transition)
상변태,상변화라고도 한다. 온도,압력,조성변화등에 의해 어떤 상에서 별도의 상으로 변화하는 현상.
상태도(phase diagram)
평형상태로 존재하는 물질의 상관계를 온도,압력,조성을 좌표축으로써 나타낸 도형. 상평형상태도 또는 상도라고 말한다. 일성분계에서는 자유도가 최대 2개이므로 온도,압력을 좌표축에 취한 평면상에서 고상,액상,기상의 상관계를 나타낸다. 2성분계에서는 자유도가 최대 3개가 된다. 압력을 일정하게하고 온도와 조성을 좌표에 취하여 평면상에서 상관계를 나타내는 것이 보통이다. 3성분계에서는 조성변수가 2개로 증가한다.(자유도가 최대4)
상태분석(analysis of state)
물질을 구성하고 있는 원소의 존재상태. 예를 들면 조성,결합상태,원자가상태,산화환원상태,화학구조,동위체조성등을 분석하는 것.
샌드 브라스트(sand blast)
단단하고 작은 입자를 가공면에 고속도로 충돌시켜서 가공하는 방법. 대부분은 압축공기를 이용해서 소립자를 노즐로부터 분산시킨다. 입자로써 모래가 많이 사용되기 때문에 이렇게 부르고 있으나 모래대용으로 금속입자가 사용되기도 한다.
샌딩(sanding)
소지 벽돌을 소성할때, 벽돌을 안정적으로 쌓기위해 또는 소성에 의해서 벽돌이 서로 부착되지 않도록 벽돌 사이에 뿌리는 내화분말.
샐러맨더(salamander)
<긴 텍스트>고로의 가동중에 노바닥부의 벽돌이 침식된다. 이 침식부에 침적한 용선을 샐러멘더라고 하며 고로 가동중에는 출선되지 않은채 정체되어 있는부분.
샘플링(sampling)
어떤 대상물의 특성을 알기 위하여 그 대상물의 일부분을 추출하는 것. 추출된 부분을 sample이라 한다. sampling에 있어서 가장 중요한 것은 sampling의 특성이 전체를 대표하는 것이 보증되지 않으면 안된다는 점이다.
샘플링 검사(sampling inspection)
lot로부터 시료를 채취하여 정해진 방법으로 측정한 결과치를 판정기준과 비교하여 그 lot의 합격 또는 불합격을 판정하는 검사.
생석회(quick lime)
방해석으로 부터 형성된 석회석(CaCO3)을 1기압 900℃ 정도로 가열하면 흡열반응을 일으켜 CO2가 분해되어 생성되는물질 (CaCO3→CaO+CO2)로 석회석을 Kiln 속에서 가열해서 얻어진 석회부산물이나 제철용으로써 제강작업시 용제로서 사용한다. 반응성이 높은 산화칼슘이다.
생성열(heat of formation)
어떤 화합물이 기준상태에 있는 원소로부터 생성될 때 발생하는 열을 나타낸다. 생성열은 물질에서 발생 또는 흡수하는 열로써 정의된다.
생소지(green body)
성형을 해서 건조,소성공정을 거치지 않은 것을 말하는 경우와 건조후 소성전의 소지를 말하는 경우가 있다. 강도가 약하기 때문에 취급 보존방법에 주의가 필요하다.
샤모트(chamotte, grog)
어떤 목적을 위하여 구운 내화점토류.
샤모트 벽돌(chamotte brick)
샤모트를 주성분으로한 벽돌.
서냉로(annealing furnace)
유리제품을 성형한 후에 냉각하는 과정에서 제품중에 내부응력이 잔류해서 파괴되지 않도록 서서히 온도를 강하시키는 열처리로를 말한다.
석고(gypsum)
황산칼슘의 2수화물(CaSO4.2H2O). 슬립캐스팅용 몰드의 재질로 사용되고 있다.
석면(asbestos)
천연산으로 공업적 이용가치가 있는 섬유상 규산염의 총칭이다. 섬유상의 광물을 솜과 같이 부드럽게 한 것. 아스베스토스라고도 한다. 공업적으로 사용되는 것은 주로 사문암의 일종인 크리소타일(chrysotile)이며 녹회색의 섬유상. 견사광택이 현저하고 사문암중의 균열면에서 산출된다. 주로 보온용이나 내화재료로 사용된다. 환경문제 때문에(진폐) 현재 세계적으로 사용이 엄격히 제한되고 있다. 허용농도는 5㎛이상의 섬유에서 0.2~2섬유/㎖이다.
석영(quartz)
실리카(SiO2)광물이 대표적 동질다상의 하나. 저온형(α-석영)과 고온형(β-석영)이 있다. 저온형 석영에서 고온형 석영으로의 전이는 573℃에서 일어난다. 고온형은 상압에서 867℃까지 안정영역이라 되어져 있으나 명확하지는 않고 1250~1400℃에서 cristobalite로 전이된다.
석유 코크스(oil coke)
석유정제공정 최종의 coking process에서 생기는 부산물의 코크스.
석회(lime)
산화칼슘(CaO).
석회 소성(lime burning)
석회석을 석회소성로에서 가열분해해서 생석회 및 탄산gas를 얻는 process을 말한다.
석회 소성로(lime kiln)
석회석을 소성하는 노로써 일반적으로 열효율이 높고 석회석중에 CO2가 남지 않게 소성할 수 있다. 석회소성로의 종류는 rotary kiln이나 유동소성로,노상회전식 석회소성로가 있다.
석회석(lime stone)
탄산칼슘(CaCO3)을 주성분으로 하는 광물로 주로 방해석으로 이루어진다. 불순물로써 Al2O3, SiO2, Fe2O3을 다소 함유하는 경우가 있다. 주요 용도는 시멘트, 제철용 용제, 화학공업용이다. 제철용 석회석은 치밀한 품질이 요구되며 고로, 전기로, 전로의 용제로써 사용된다.
선철(pig iron)
철이라고 부르고 있는 것은 선철과 강의 양쪽을 지칭하는 것인데 이 중의 선철은 산화철,맥석,불순물 등으로 이루어지는 철광석을 환원해서 금속철로 만들때 부가되는 망간,규소,유황,인,그리고 환원제로 이용하는 탄소가 서로 녹아서 만들어진것 이다. 선철은 특히 탄소를 많이 함유하고 있기 때문에 철 본래의 인성을 상실하고 있다.선철을 정련해서 탄소등의 불순물을 제거하면 인성을 회복해 강이라고 불리는것이 된다.
섬유 강화(fiber rein forcement)
연속 또는 불연속 섬유를 모상중에 분산시켜서 재료의 파괴저 항성을 향상시키는 것. 저탄성율이고 저강도의 모상을, 고탄성율 고강도의 섬유로 강화시켜 재료의 고탄성율 및 고강도화가 실현된다.
세거(내화갑)(sagger)
노내의 화염이 직접 제품에 접촉하거나 노내의 이물질 부착방지 및 높이 쌓는 방식의 요힐을 하기 위한 내화용기. 내화갑은 내화성이 있음과 동시에 승온,냉각등의 온도변화나 요힐에 동반하는 하중에 견뎌서 변형이나 균열을 일으키지 않는 것이 필요하다. 구성원료에 의해 샤모트질,멀라이트질,탄화 규소질,codierite질등이 있다.
세그리게이션(segregation)
분말,배토등 혼합물이 입도,입형,비중등이 편재되어 균일성을 잃어버린 것.
세라믹 본드(ceramic bond)
소성에 의해 요업품의 조립자 성분 사이에 생성된 유리질 또는 결정질 물질로 결합된 상태. 소성품에 기계적 강도를 부여한다.
세라믹 본드 내화물(ceramic bond refractories)
구성하는 원료의 입자간을 소성 결합한 내화물의 총칭.
세라믹 화이바(ceramic fiber)
내화물로써 실용온도가 1000℃이상의 silica-alumina계 내열섬유를 관용적으로 세라믹스섬유 또는 ceramic fiber라고 부른다. 이것은 가소한 카오린,알루미나,실리카등의 원료를 주체로 해서 필요에 따라서 붕산유리,지르코니아, 산화크롬등을 가해 SiO2-Al2O3을 거의 1:1이 되도록 배합하여 2000℃이상의 고온에서 용융시킨다. 이것을 용출시켜서 섬유화한 것이 일반적인 제조법이다. 이 섬유는 매우 높은 온도에서 용융시킨 상태에서 대단히 짧은 시간에 섬유화가 되어 상온까지 냉각시키기 때문에 비정질이 된다.
세라믹 화장품(ceramic cosmetic)
무기의 안료나 첨가물을 함유하는 화장품을 말한다. talk,카오린등의 천연점토광물외에ZnO,ZnS,BaSO4,MgCO3,실리카등 합성미분말이나 TiO2등 자외선 흡수제가 첨가물로써 사용된다.
세라믹 히-타(ceramic heater)
일반적으로는 세라믹 발열체와 동의어이나 절연성 세라믹스를 가열해서 열방사체로 한것을 말한다.
세라믹스(ceramics)
인공적으로 만든 금속재료 이외의 무기질 고체재료.
세로형 벽돌(wedge, end arch)
아치형 구축에 사용되는 이형 벽돌로, 최대의 2면이 길이 방향으로 2면이 다 같은 각도로 경사지어 좁아진 모양의 벽돌.
세미 다이렉트 본드 벽돌(semi direct bonded brick)
silicate 본드와 direct 본드가 공존하는 소성벽돌.
세미 본드 벽돌(semi bond brick)
마그-크로질 전융 원료를 일부 함유하는 소성벽돌.
셔틀 킬른(shuttle kiln)
단독 가마의 일종으로 소성 대차가 전후에서 번갈아 출입할 수 있도록 한 방식의로.
소각로(incinerator)
폐기물 소각로는 폐기물의 형태 즉 고체,액체,고체액체 혼합물에 따라 소각방식이 다르다. 도시쓰레기 소각로에는 기계batch로,연속기계로,유동상방식로, 용융로,열분해로가 있고 오니소각로의 주요한 것에는 다단식과 유동상방식이 있다. 내장에 사용되는 내화물은 노의 형식이나 사용조건에 따라 다르나 일반적으로는 열적충격저항성,내마모성 및 부식성, gas와의 반응저항성을 고려해서 선정해야 한다.
소결(sintering)
액상 생성 온도보다 낮은 온도에서 고상 반응에 의해 분체를 결합하는 것.
소결 스피넬(sintering spinel)
spinel의 소결체. 이상적인 화학조성은 MgAl2O4이나 실용적으로는 MgO 혹은 Al2O3 과잉소결체가 이용된다. cement용 kiln의 내장,slag용 내화물벽돌로써 사용된다.
소결 알루미나(sintered alumina)
수산화 알루미늄을 1200~1300℃에서 가소하여 적당한 결합제를 넣어서 성형후 shaft 또는 rotary 킬른에의해 약1900 ~ 2000℃에서 구운것. 주로 내화물원료로 사용된다.
소결 원료(sintered material)
고밀도로 소결시킨 원료. 전융에 대비해서 사용되어진다.
소결 조제(sintering additive)
소결을 촉진시키기 위하여 가하는 물질. 확산을 촉진시키는 조제,입성장를 억제하는 조제,액상을 만드는 조제,융점을 억제하는 조제,고용체를 만드는 조제,액상에서 결정화를 촉진하는 조제등이 있다. 또한 소결체의 물성치를 올리기 위하여 첨가하는 물질도 있다.
소결법(sintering method)
물질이동을 촉진시키기 위하여 가열외에 가압이나 화학반응 또는 활성상태의 이용이 생각되어진다. 가열에 의한 것으로써 통상소결법,급속소결법,plasma소결법, micro소결법등이 있다. 무가압소결법,상압소결법이라고 부르는 것도 있다. 특히 반응소결법,분위기소결법도 있다. 가열,가압을 병용하는 것으로써는 hot press,초고압소결,충격파소결이 있다. 정수압하에서 소결하는 경우는 HIP나 gas압 소결이 있다.
소결성(sinterability)
소결이 되기 쉬운 정도.
소다회(soda ash)
무수탄산나트륨(Na2CO3)의 공업적 관용명으로 순도 99%이상의 백색분말 또는 괴상의 것을 말한다. 물에 쉽게 녹으나 알콜에는 잘 녹지 않는다.
소둔(풀림)(annealing)
철이나 강의 연화 또는 결정조직의 조정이나 내부 응력의 제거를 위해 적당한 온도로 가열한 후 천천이 냉각 시키는조작을 말한다. 냉간 가공성 개선, 결정조직의 조정, 필요한 물리적 기계적 또는 그 밖의 성질을 얻는데 있다.
소둔로(annealing Furnace)
강재의 내부응력이나 결정조직을 조정 시키기 위해 일정 온도, 분위기에서 열처리한후 천천히 냉각시키는 노.
소석회(slaked lime)
Ca(OH)2을 주성분으로 하는 물질. 규석 벽돌의 binder나 castable의 경화 촉진제로 사용 되어진다.
소성(firing, burning)
성형품에 기계적 강도, 사용조건에서의 안정화및 그 밖의 필요한 성질을 갖게 하기 위한 열처리.
소성 벽돌(burned brick)
내화 원료를 성형한 후 필요한 강도와 성질을 갖도록 소정의 온도에서 소성한 벽돌.
소성 변형(plastic deformation)
고체에 외력을 가하면 변형하는데 외력을 제거해도 그 상태로 남는 현상.
소성 수축(firing shrinkage)
소성에 의한 치수의 감소.
소성 온도(firing temperature)
재료를 목적 상태로 하기 위한 가열온도.
소성대(burning zone)
피소성물의 소성 목적을 달성하기 위해 필요한 Kiln의 고온도 구역으로 통상 최고 온도부와 그 전후의 고온도 구역.
소성로(kiln)
도자기,벽돌등의 소성,시멘트등의 크링커소성등에 사용하는 노를 말한다. 연료의 연소 또는 전기발열에 의한 원료,소지외 소결을 말한다. 노에는 단독식과 연속식이 있다.
소지(green, green body)
성형품의 건조 전 또는 건조 후의 소성 전의 중간 제품.
소지강도(green strength)
소지상태에서의 기계적강도.
소천정(center section of roof)
아크로 천정의 전극봉 주변 부분.
소화(slaking,hydration)
CaO, MgO 및 돌로마이트 등이 수분을 흡수, 반응하여 수산화물이 되는 현상. 소화되면 강도를 잃고 입자가 붕괴되어 고운가루로 변화된다.
소화성(slaking properity)
CaO나 MgO가 물과 반응해서 수화물을 형성하는 것을 소화라 말한다. 소화시 CaO등은 발열하여 팽창붕괴하는 현상이 뒤따른다. 이와같이 소화되는 것을 그 물질이 소화성을 가지고 있다라고 말한다. 내화물에 유리된 CaO가 존재하면 상온에서도 소화를 일으켜 균열등의 trouble이 발생하기 때문에 취급에 주의를 해야한다. 마그네시아 내화물도 수백℃의 고온영역에서 소화되기 때문에 주의가 필요하다.
속뜸(lamination)
성형중에 발생하는 층상 조직의 방향성 결함.
송풍구(tuyere)
고압의 열풍이나 gas를 노내 또는 용기내에 불어넣는 노즐부분을 말한다. 예를들면 철,동,납의 용광로에서는 조안부하부 송풍구에서 열풍을 불어넣어 광석을 환원하여 용해한다.
수경성 내화 모르타르(hydraulic refractory mortar)
내화물분말에 알루미나 시멘트등의 수화성 결합재를 첨가한 모르타르. 물을 넣어서 혼련하여 상온에서 경화 또는 접착한다. 800℃이상에서는 탈수에 의하여 강도가 저하하나 1000℃이상에서는 소멸한다.
수경성 화합물(hydraulic compound)
수화반응에 의하여 경화조직을 만드는 화합물. 생성수화물은 물에 대하여 용해도가 적고,수중에서도 안정한 경화체로 된다. 포트랜드 시멘트 구성화합물이 대표적이다. 물과 혼화후 공기중에서 경화 된 것은 기경성이라 부른다.
Al(OH)3 이 식으로 표시되는 것외에 Al2O3·nH2O를 모두 이와 같이 부르는 수도 있다. 천연으로는 깁스석 Al(OH)3,다이어스 포아의 AlO(OH)(Al2O3·H2O)로서 산출된다. 알루미늄수용액에 암모니아수를 가하면 젤라틴모양의 침전으로서 얻어진다. 또 알루민산염의 수용액에 2산화탄소를 통화면Al(OH)3 의 결정이 생긴다.
수소 점토(hydrogen clay)
점토입자표면의 교환성 금속이온을 제거해서 수소이온으로 치환한 것으로 점토산이라고도 한다. 수소점토를 습윤상태에서 방치하면 결정격자중의 Al가 용출되어 aluminum점토로 변한다.
수소 화합물(hydride)
수소와 다른 원소와의 이원화합물을 말한다. 수소는 불활성 gas를 제외한 거의 모든 원소와 화합물을 만든다. 이중음성원소와의 화합물 예를들면 염화수소,물등은 수소 화합물이라고는 하지 않는다.
수열 반응(hydro thermal reaction)
고온고압 수용액과의 반응. 주로 열수의 강한 용해,석출 또는 고 반응성을 이용해서 광석에서 육성성분의 석출,추출,유효광물이나 세라믹스의 합성,결정화,결정육성,변질,부식,개량,coating,폐기물처리등에 이용된다.
수율(yield)
일반적으로 원재료 투입에 대한 생산제품의 백분율을 의미한다.
수입 검사(acceptance inspection)
대상물품에 대해 어떤방법으로 측정한 결과치를 판정기준과 비교하여 개개의 물품의 양호,불량 혹은 로트의 합격 또는 불합격의 판정을 내리는것.
수지 함침법(resin inpregnation)
탄소재료는 본질적으로 많은 기공을 가지고 있다. 그러나 그용도에 따라서는 gas불투과성이 필요한 경우가 있어 여러가지 수지를 그 기공에 채움(함침)으로써 탄소재료의 개량을 할 수 있다.
수직 응력(normal stress)
고체내에 생기는 응력에는 수직응력과 전단응력이 있다. 면에 수직으로 작용하는 응력을 수직응력이라고 한다.
수축균열현상(cracking due to shrinkage)
물질의 강도가 그 수축력에 견디어지지 않을 때 생기는 금이나 갈라지는 현상.
수축수(shrinkage water)
습윤상태 성형체의 소지수분(건조수지 100g당)에서 건조수지 공극을 채운 수분량을 뺀 값. 성형체의 건조수축체적에 해당된다. Barna는 수축수와 가소성수와의 비로 소지의 가소성의 우열을 비교할 수 있다고 했다.
수축율(shrinkage rate)
물질의 크기가 여러가지 원인으로 작게 되었을때 그 수축값을 원래의 값으로 나눈 것. 체적,면적,선수축율이 있다.
수타 벽돌(hand made brick)
소정형상의 틀에 혼련물을 넣고 에어램머등으로 타격하여 성형한 후 탈형하는 성형법으로 제조한 벽돌. 형상이 복잡하고 제조 수량이 적은 벽돌에 이용된다. 충진밀도가 적은 단점이 있다.
수타 성형(hand ramming)
목형에 배토를 넣고 에어래머로 타격하여 성형하는 방법. 주로 복잡, 대형 형상품 등의 성형시 이용한다.
수화 반응(hydration reaction)
시멘트등의 물질과 물이 반응해서 용해도가 적은 수화물이 생성되어 경화되는 반응으로 발열을 동반한다. 수화반응 속도는 시멘트의 분말도 및 구성광물의 존재비율에 따라서 다르고,입경이 클수록 빠르고 C12A7및 C3A함유량이 많을 수록 빠르다. 수화는 물로 갠 후 수시간은 유도기라 불리는 반응이 늦은 시간이 있고 그 후 급격하게 반응하여 경화된다. 수화반응속도는 용해속도,핵생성,결정생성등 주로 입계반응에 지배되는 경우와 생성되는 수화물을 통한 물이나 이온의 확산속도에 지배되는 경우가 있다.
수화 본드(hydration bond)
내화물의 배합에 경화제와 물을 첨가해서 성형하면 입자간에 수화 gel이나 수화물을 생성해서 입자사이를 채워서 경화한다. 이때 생성한 결합을 수화 bond라 한다. alumina cement를 첨가한 castable등이 있다.
수화물(hydrate)
물이 다른 화합물과 화합해서 생긴 고체 분자화합물. 대부분의 염류는 수용액에서 석출할 때 물을 첨가해서 수화물을 형성한다. 염의 수화물은 특히 함수염이라고 한다.
수화열(heat of hydration)
시멘트등의 물질과 물이 반응해서 수화물이 생성될 때 발생하는 열. 물질이 물에 용해될 때 발생하는 용해열과는 다르다.
숙성(aging)
바인더의 확산과 스트레스의 해소로 성형이 잘되게 하기 위해서 성형전 배토 등을 온도나 습도를 조정한 조건으로 일정기간 유지하는 것.
쉘링, 필링, 플레이킹(shelling, peeling, flaking)
가열 면의 등부분의 균열이 원인이 되어 내화물의 가열 표면 부분이 떨어지는 것.
쉬라우드 노즐(롱 노즐)(shroud nozzle)
연속주조에서 레이들에서 턴디쉬로 용융 금속을 공급할때 사용하는 관상통의 노즐.
스노클(snorkel)
RH식탈가스 장치에 있어서 상부 진공실과 하부 용탕레이들 사이를 이어 주는 용탕 환류용 내화물 튜브로써 상승관과 하강관이 있다.
스코어 라인(score line)
건조승온에 의해 생기는 수축에의한 균열을 집합시키고 팽창을 완화하기 위하여 설치되어진 시공후 Plactic 내화물 표면을 절단한 홈.
스퀴즈 펌프(squeeze pump)
castable이나 mortar등의 부정형 내화물의 시공을 압입시공 할 수 있는 재료의 압송 펌프.
스키드 파이프(skid pipe)
피열물을 노내에서 이동시키기 위해 내화물이나 세라믹 화이버로 보호한 수냉 파이프.
스키머(skimmer)
고로의 용선통의 중도에 취부된 판형태의 것으로 용선과 함께 흘러오는 슬래그를 이것으로 막아 분리하도록 내화물로 설치 및 만든 블럭.
스탬핑(stamping)
부정형 내화물의 시공법의 하나로 스탬프재를 진동.에어래머로 시공하는 것.
스터드(stud)
부정형 내화물이나 세라믹 화이버 등을 지지하는 재료.
스테이브 쿨러(stave cooler)스토퍼 포지션(stopper position)
턴디쉬~주형으로 용강을 주입하는 주입장치에서 용강이 유도되고 양을 조절하는 stopper의 일정한 높낮이를 말함.
스토퍼 헤드(stopper head, stopper end)
레이들과 턴디쉬의 스토퍼로드 끝에 사용하며, 노즐에서 나가는 용융금속의 개폐 및 흐름을 조절하는 이형 내화 벽돌.
스트랜드(strand)
연속주조에 있어서 턴디쉬~주형으로 용강을 주입시 용강을 분배하여 주는 기계장치.
스트레인(strain)
응력에 의해 물체에 생기는 변형.
스트레인계(strain meter)
스트레인량을 측정하는 장치.
스트로크(stroke)
S/N plate의 상.하판공경의 full open위치와 full close위치에서의 sliding될수있는 거리.
스틸 클래드(steel clad)
염기성 불소성 벽돌의 표면을 강판제 case로 피복한 것. metal case라고도 한다.
스폴링(spalling)
내화물이 사용 중에 받는 여러 가지 조건에 의하여 벽돌 내부에 응력이 생겨 균열 또는 박리되는 현상. 이때 균열,박리의 원인이 되는 내부의 응력은 열충격, 급한 온도 기울기,구조상의 불균일한 하중,그리고 재질에 따른 열팽창의 차등으로 생긴다. 스폴링에는 열적 스폴링,구조적 스폴링,기계적 스폴링이 있다.
스폴링 시험(spalling test)
스폴링의 정도를 측정하는 시험.
스프렁 아치(sprung arch)
둥근 모양인 천장 구조의 양 끝을 아치 받침 벽돌로 받치고, 아치 받침 벽돌은 아치를 받드는 지주 위에 놓여진 형태의 아치.
스프레이(spray)
내화물 조성물을 spray gun을 이용하여 노즐에서 물과 혼합 시켜서 시공하는 것. 동력원으로써 전기나 압축공기가 이용되어진다. 내화물 용도는 주로 요로의 보수에 많이 사용된다.
스피넬(spinel)
일반식 R+2O.R+32O3(R+2및R+3은각각2가및3가의금속)인 등축정계의 광물 또는 협의로는 알루미나 마그네시아(MgO.Al2O3)를 말한다. 용도로써는시멘트,돌도마이트등의 강염기성화합물의 소성용, 금속융용로등의 내화물로 이용되며 강한 내식성을 갖고 있다.
스피넬 내화물(spinel refractories)
RO·R2O3로 표시되는 spinel가운데 통상 MgO·Al2O3을 주성분으로 한 것. 내spalling성이 우수하며 분위기변화에 대한 용적안정성이 우수하나 열전도율이 높기 때문에 열손실이 큰 결점이 있다.
슬라이딩 노즐(sliding nozzle)
레이들에서 용강을 주형에 주입할때 레이들 바닥부에 용강 출구를 뚫어서 개폐할 수 있도록 한곳에 끼워넣는 노즐의 일종. 종래의 stopper nozzle로는 사고가 다발하고 또 작업성이 나쁘기 때문에 슬라이딩 노즐이 개발되었다. 이 노즐은 레이들 바닥부에 설치된 유압 실린더에 의해 하부 노즐을 슬라이딩 시켜 상부노즐의 hole과 하부노즐의 hole을 일치시켜 용강을 주형에 주입하는 것이다. 접동판(Plate)재질은 전에는 Al2O3 질 이었으나 최근에는 Al2O3-C질이 주이고 일부 마그네시아질도 사용되고 있다.
슬래그(광재)(slag)
제강로에서 강을 정련할 경우 용강 상부에 생성되는 금속 혹은 비금속 산화물로 이루어지는 다성분계 물질을 광재 또는 슬래그라 한다. 이것은 장입재중의 Fe, Si, Mn, P 등의 산화에 의해 생성된 산화물, 철광석, 매용재 및 내화물등의 용융물인 SiO2, CaO, FeO, MnO, MgO 및 기타 산화물의 혼합물이다. 광재는 산화제로써 FeO나 Fe2O3를 운반하는 매개자 역활을 하며 용탕의 노내의 산화성 분위기와 격리시켜 용탕가스 흡수나 과산화 방지외에 장입물내 불순물의 산화 생성물인 SiO2, MnO, P2O5및 원료중의 S를 수용하는 역활을 한다.
슬래그 라인(slag line)
용융 금속처리용기,정련용로등에서 조업중 슬래그에 장시간 접하는 부위.
슬래그 레이들(slag ladle)
제강로에서 배출되는 광재를 받는 용기.보통 주철로 제작된다.
슬래그 배출구(slag notch)
고로에서 슬래그를 배출하기 위해 출재구에 설치된 수냉동제의 주물 배출구를 말한다. 단, 비상시를 제외하고는 사용하는 일이 없다.
슬래그 시험(slag test)
내화물과 슬래그의 고온하에서의 반응시험.대표적인 방법으로서 도가니법,회전로법이 있으며 최근에는 보다 실로에 가까운 방법으로서 고주파유도로를 이용한 슬래그 시험도 실시되고 있다.
슬래그 울(slag wool)
슬래그로 부터 만들어진 면상의 섬유. 광재면 이라고도 한다.
슬래그 침식 시험(slag corrosion test)
용융 슬래그에 의한 내화물의 침식을 측정하는 시험으로 회전침식법, 도가니 침식법 등이 있다.
슬래그 침식저항(slag resistance)
내화물은 용융된 슬래그에 의해 화학적으로 침식받게 되는데 그 저항성을 말함.
슬래그 코-팅(slag casting)
제강로에 있어서 생성된 slag의 일부를 내화물표면에 고화시키는 것. 내화물의 온도변화를 완화시킴과 동시에 장입물의 장입거동을 약화시키고 침식성이 큰 초기 slag작용을 완화하여 내화물 용손을 보호하는 작용이 있다.
슬래깅(slagging)
내화재료와 침식물질 간의 화학반응. 보통 고온에서 액상을 생성한다.
슬러리(slurry)
물을 분산제로 한 분체의 진한 현탁액.
슬리브 벽돌(sleeve brick)
레이들에 사용되며 개폐 장치인 stopper로드를 보호하는 원통형벽돌.
슬리트형 침지노즐(slit type SEN)
침지노즐 내부에 얇은 공간을 형성하여 내공부로 가스를 주입하여 개재물의 부착방지 및 비금속 개재물의 부상을 촉진시킬 수 있게 만든 침지노즐.
슬립(slip)
미분말이 분산되어 있어 주입 가능한 농후 현탁액.
슬립 캐스팅(slip casting)
흡수성 주형에 slurry를 주입함으로써 성형하는 성형방법.
습식 라이닝(wet lining)
유도로를 시공할때 부정형 내화물에 수분3~5%를 첨가, 혼련해서 축로하는 것.
습식 분쇄(wet milling)
물이나 유기용매중에서 하는 분쇄. 액체의 존재에 의해서 분쇄의 에너지 효율의 향상과 분말의 응집,고결작용의 저감에 의해 건식분쇄에 비교해서 보다 미분쇄가 가능하다.
습식 성형(wet forming)
점토를 주원료로 하는 내화물 제조에 사용되어지는 성형법. 점토에 대해 18~25%정도의 물을 균일하게 분산시키면 계는 약간의 외력에도 변형되는 소탄성체로 된다. 이것을 원료로 하는 성형법을 총칭해서 습식성형이라 한다.
습윤제(wetting agent)
고체입자의 표면을 액체에 적시기 쉽게 하기 위하여 첨가하는 물질.
승화점(sublimation point)
고체상태에 있는 물질이 액상을 거치지 않고 상압하에서 직접 기체로 변하는 온도.
시.엠.시(CMC)(carboxy methyl cellulose)
carboxy methyl cellulose의 약자. 나트륨염으로 화학식은 ROCH2COONa, R=(C6H10O5)n수용성으로 점도를 높이는 작용이 있다. 온도를 올려도 gel화 되지 않는다. slip의 분산,접착작용이 있어 세라믹스원료나 부정형 내화물의 결합제로써 사용된다.
시멘트 공업용 내화물(refractories for cement manufacturing industry)
포트랜드시멘트는 석회석,점토,규석등의 원료를 혼합하여 rotary kiln에서 1500℃전후에서 소성한 후 분쇄해서 제품으로 한다. 회전로는 200~250m/m두께의 아취형벽돌로 내면을 구성한다. 고온부는 마그네시아 크롬질이나 마그네시아 스피넬질을, 저온부에는 샤모트질이나 내화단열벽돌이 사용된다. 또한 pre-heater부에는 알루미나 실리카계및 SiC캐스타블이 사용되고 있으며 cooler부에는 고알루미나 캐스타블이 최근 사용되고 있다.
시멘트용 점토(clay for cement raw material)
포트랜드시멘트에 필수적인 SiO2,Al2O3,Fe2O3성분을 공급하는 점토. 풍화가 진행한 것일수록 Na2O,K2O가 적고,분쇄하기 쉽고 소결성이 크다.
시성X선(characteristic X-ray)
조사에 의해 발생되는 원자고유의 X선. 특성X선,고유X선이라고도 함.
시성변수(extensive variable)
물질의 상태를 나타내는 열역학계수 가운데 물질의 양에 비례해서 변하는 상태량을 나타낸다. 물질량의 기본단위로써 mole수가 잘 사용되고 있기 때문에 1 mole당의 양을 나타내는 경우가 많다.
시성분석(rational analysis)
화학분석으로 계산된 재료의 추정 광물조성.
시차열분석(differential thermalanalysis)
DTA법이라 약칭된다. 시료와 열적으로 비활성인 기준물질을 각각 같은 용기에 넣어 양자를 같은 조건하에서 주위의 온도를 일정속도로 상승 또는 하강시키면서 양자간의 온도차를 연속적으로 측정해가고 시료의 온도 변화에 의해서 정성분석을 하며 온도차,시간곡선에 둘러싸이는 면적으로 부터 정량 분석을 하는 방법.
시퀀스(sequence)
연속주조작업에 있어서 턴디쉬1대로 연속하여 레이들을 받을 수 있도록 계획된 연연주수.
시험콘(test cone)
내화물의 내화도를 측정할 때 그 내화물로 제겔콘과 같은 모양 및 치수의 콘을 만들고 제겔 콘과 용융 상태를 비교한다. 이와 같이 제겔콘과 비교하기 위하여 만든 콘을 말한다.
실리마나이트(sillimanite)
Al2O3, SiO2의 조성을 갖는 3종의 광물중 하나로 이 광물을 주성분으로 하는 암석. 고알루미나 내화물의 중요원료이다.
실리마나이트 내화물(sillimanite refractories)
sillimanite족 광물(sillimanite,andalusite,kyanite)을 주원료로 한 내화물. 고알루미나질 내화물로 분류되며 소성에 의해 구성광물은 mullite로 된다.
실리카(silica)
이산화규소(SiO2). 내화물에 이용되는 천연원료로서 실리카를 주성분으로한 괴상원료를 공업적으로 규석이라 부르고 입상인것을 규사라 부른다. 규석에는 암석학적으로 성인과 산상에 따라 여러가지로 분류되고 있으며 규석벽돌의 원료가 되는 규석은 각국의 지질사정에 의해서 그암질은 일정치않으나 대개는 규암에 속한다.
실리카 졸(silica sol)
colloidal silica라고도 한다. 실리카의 초미립자가 수중에 분산되어 있는 colloid 용액. 규산소다에 산을 가해서 gel로 하고 염을 제거 alkali로 다시 gel화 해서 만든다.
건식법으로 만들어진 실리카 미립자의 일종. 4염화규소,클로로실란등을 수소와 산소 존재에서 고온연소시켜서 얻어진 실리카 미립자를 통상 실리카 흄이라고 한다.
실리카의 상전이(phase transformation of silica)
실리카(SiO2)는 여러온도,압력하에서 20여개의 독립상이 알려져있다. 이것들은 특정온도,압력하에서 서로 상전이를 일으킨다. 상압하에서는 저온형 석영에서 고온형 석영,tridymite cristobalite으로 각각 573,867,1470℃의 온도에서 전이한다. 석영의 저온형,고온형 전이등과 같이 하나의 결정상내에서의 상전이는 변위형으로 진행한다. 통상 조건하에서 석영,tridymite, cristobalite가 보이나 일반적으로 통상조건하에서는 저온형 석영이 안정하고 그외 결정상은 준안정상으로 존재한다.
실리커 워쉬(silica wash)
유리tank로 상부구조에 있는 규석 벽돌이 알칼리에 의해 용손되어 그 용액이 벽면을 흘러내리는 현상,또는 그 용액을 말함.
실리케이트 본드 내화물(silicated bonded refractories)
정형과 부정형에서는 다른 의미로써 사용되어지고 있다. 1) matrix 결합이 silicate의해 되는 염기성 벽돌 주로 마그-크로 벽돌에서의 direct-bond에 비교해서 사용 되어진다. 2) 물유리 (일반적으로 Na2O-SiO2)을 바인더로한 castable 내화물을 가르킨다. 규산염에 의해서 결합된 조직을 갖는 내화물.
실리콘(silicon)
규소 또는 규소로 된 재료. 제법이나 재료의 상태에 따라서 금속실리콘,다결정실리콘,단결정실리콘이 있다. 금속실리콘은 석영을 탄소에서 환원시켜 만들고 순도는 98~99%이다. 다결정실리콘은 금속실리콘에 염산을 작용시켜서 수소와의 고온반응에 의해서 만든다.
실투(devitrification)
유리상 물질중에 결정등이 생성되어 빛의 투과가 방해받는 현상.
써스펜숀 프리히터(suspension preheater)
rotary kiln의 입구에 사이크론형 열교환기를 여러단 겹치게 하여 분말상의 원료를 예열 및 탈산 시키는 열기구.
쐐기형 벽돌(key brick, crown brick)
원형 부분의 구축에 사용되는 이형 벽돌이며, 양 측면이 길이 방향으로 같은 비율로 경사진 벽돌. 따라서, 최대의 2면은 한쪽의 나비가 좁다.
아란담(alundum)
알루미나질 연삭제의 상품명. 현재는 알루미나 통칭으로도 사용되어진다.
아연 크라운 유리(zinc crown glass)
광학유리 명칭의 하나. 통칭 ZK라 한다. 굴절율과 분산능은 보통 크라운과 같은 정도이나 BaO,PbO대신에 ZnO를 사용하고 SiO2,Na2O,K2O,ZnO을 주성분으로 한다. 보통 크라운에 비교해서 내수성이 양호하다.
아연정련용 내화물(zinc refining furnace refractories)
아연정련 process는 일반적으로 배소로,소결로,증류로,정류로로 되어 있다. 내화물은 주로 저기공성 점토질 벽돌(Al2O3 40~50%) 및 탄화규소질 벽돌(SiC 80~90%)가 사용된다.
아웃 렛 내화물(outlet refractories)
시멘트 로타리 킬른에서 클링커 낙구부에 사용하는 내화물.
아이.에스.오(I.S.O)(international-organization for standardization)
국제 표준화 기구라고 말한다. 1947년에 설립되어 1998년 현재 100여개 국가가 참가하고 있다.
아이리히 믹서(eirich mixer)
하부 회전식 wet pan 혼합기 (상품명).
아치(arch)
요로 벽돌를 쌓는 구조에 있어서 벽이나 천정 부위중에서 활형상으로 구축 되어지는 형태.
아치 높이(rise)
아치 내면의 최저부와 최고부간의 수직거리.
아치 받침 벽돌(skew back brick)
가마 구조에서 스프렁 사이 아치의 양 끝에 위치하여 그 하중을 직접 받는 벽돌.
아크 카본(arc carbon)
열원으로 이용하는 아-크를 발생시키기 위해서 사용되는 탄소 전극.
아크-로(arc electric furnace)
아-크에 의해 생기는 고열을 직접 또는 간접으로 이용하는 전기로. 대표적으로는 scrap용해에 이용되는 아-크 용해로가 있고 주입한 고철과 흑연 전극과의 사이에 아-크를 발생시켜 용해,정련을 한다.
안다루사이트(andalusite)
Al2SiO5,사방정계,a=0.7795,b=0.7899,c=0.5558mm. 일본명은 홍주석이라 한다. 남정석과 동질이상으로 이것보다 저온저압에서 안정함,점토질 암석의 열변성에 의해 생긴다.
안드라센 피펫법(andreasen pipette method)
점토나 그외 고체미립자의 입자경 분포를 측정하는 고전적 입도분석법.
안식각(angle of repose)
분립체를 자연적으로 쌓아 올릴때 수평면과 경사면의 각도.
안전율(safety factor)
재료의 강도에 대해서 설계상 충분히 안전하게 사용할 수 있다 라고 생각되는 부하응력을 허용응력이라 말하고 이 비율(강도/허용응력)를 안전율이라 한다. 안전율은 작용하는 하중의 종류와 재료에 따라서 결정되나 흠이나 충격에 약하고 편차가 큰 취성재료의 경우에는 10이상의 큰 값을 안전율로 보는 것이 통례이다.
안정성시험(stability test)
알루미나 시멘트 품질시험법의 하나.침수법 또는자비법에 의한 팽창으로 금이 가거나 또는 반대로 발생유무를 조절.
안정화 돌로마이트 벽돌(stabilized dolomite brick)
돌로마이트와 광물질 안정화제를 첨가해서 만든 안정화 돌로마이트 클링커를 원료로 한 벽돌.
안정화 돌로마이트 클링커(stabilized dolomite climker)
돌로마이트에 규산질 원료,산화철 등을 가해 유리 석회를 소화성이 적은 화합물로 변화시킨 클링커.
안정화 지르코니아(stabilized zirconia)
CaO, MgO, Y2O3 등을 첨가하여 고온 안정상인 입방정상을 실온까지 안정화 한 지르코니아.
안정화제(stabilizer)
화학반응이나 결정전이에 의한 용적변화로 균열이나 붕괴가 일어나지 않도록 첨가하는 물질. 돌로마이트 크링커의 생석회분의 소화에 대하여 Fe2O3나 SiO2를 첨가해서 안정화시키기도 하고 그 표면을 반응생성물로 피복시키기도 한다. 지르코니아의 정방정에서 단사정으로의 전이에 의한 균열을 방지하기 위하여 MgO,CaO 혹은 Y2O3를 소량 첨가해서 미리 입방정고용체로 하는 경우도 있다.
안트라센오일(anthracene oil)
콜타르의 증류에 있어 약300℃이상에서 유출되는 오일을 말한다. 주성분은 안트라센,페난트센,캔버졸 등으로 상온까지 냉각하면 안트라센 케익을 석출시킨다.잔유는 목재방부제,카본블랙원료등에 이용된다.
알 에이취 탈가스로(RH degasser)
2차 정련설비의 일종으로 바닥에 침적관을 갖는 통(筒)상의 진공 용기로서 침적관 2개로부터 Ar가스를 불어넣어 용강을 환류시켜 탈가스 처리한다. 산소를 불어서 탈탄 기능을 부가한 것도 있다.
알루미나(alumina)
화학식 Al2O3로 나타내지는 화합물의 공업적 호칭. 다수의 상이 존재 하지만 주된것은 α-(코런덤), γ-, β-(소량의 알칼리 금속산화물 함유)임. 융점이 높고 결정이 강고하기 때문에 연삭제, 세라믹스,내화물 등 광범위하게 이용된다.
알루미나, 탄화규소(실리콘 카바이트)와 탄소질 원료를 주원료로 하는 내화물. 중성 슬래그에 대한 내용성이 높아 주로 고로,혼선차에 이용된다. 통상 알시카내화물 이라고 불리운다.
알루미나 카본질 내화물(alumina carbon refractories)
주로 알루미나 및 탄소 두 성분으로 구성된 내화물의 총칭. 탄소성분으로 흑연 원료를 주로 하는 경우 알루미나-그라파이트(graphite)질 이라고 부른다. 주로 철강의 주조용으로 이용된다.
알루미나 섬유(alumina fiber)
고 알루미나질 섬유로써 내열성도 양호하고 1600℃정도의 온도까지 사용할 수 있다.
알루미나 세라믹스(alumina ceramics)
주결정상을 α-Al2O3로 하는 세라믹스. 미세구조제어 목적이나 용도에 따라서 미량 또는 소량의 첨가물을 가하는 경우가 있다. 주요성질은 영률이 약 300~400GPa이고 곡강도가 약 400~700MPa로 높고 융점이 약 2000℃로 높으며 열팽창계수가 약 7.8~8.1x 10-6/k정도이다.
알루미나 스피넬질 내화물(alumina spinel refactories)
알루미나와 스피넬을 주성분으로 하는 내화물. 부정형 재료로써 철강용 레이들 등 용강 용기에 사용된다.
알루미나 시멘트(alumina cement)
CaO, Al2O3 을 주조성으로 하는 시멘트. 화학성분은 대략 Al2O3 38~54%, Fe2O3:1~18%, SiO2: 3~5% , CaO:35~40% 인 중급질과 Al2O3: 72%~90%, CaO: 8~26%인 고알루미나 시멘트도 있다. 응결은 포틀랜드 시멘트와 같지만 경화가 빠르고 내산성이 강한것이 특징이다. 내화성이 있어 castable 내화물의 결합제로도 사용.
알루미나 실리카 섬유(alumino silicate fiber)
알루미나와 실리카을 각각 약 40~60% 갖는 세라믹 섬유. 이 섬유에 소량의 산화크롬을 안정화제로 첨가해 사용온도를 높이기도 한다. 알루미나 섬유보다 내화도가 낮은 곳에 이용되어진다.
알루미나 실리카질 내화물(alumina silica refractories)
주로 알루미나 및 실리카 두 성분으로 구성된 내화물의 총칭. 이 내화물은 반규석질, 납석질 등의 점토질 내화물부터 고알루미나질 내화물까지 Al2O3, SiO2비의 연속된 일련의 내화물을 포함한다.
알루미나 실리카질 전주 벽돌(alumina silica fused cast brick)
Al2O3와 SiO2가 주성분으로 광물조성적으로는 α-Al2O3와 3Al2O3·2SiO2로부터 되는 전주벽돌로 bauxite와 alumina원료를 전기용해해서 제조한다. 고온에서의 내마모성에 우수하기 때문에 철강용 가열로노상에 많이 사용된다.
화학성분으로써 Al2O3가 90%이상의 내화단열벽돌. 다른 내화 단열벽돌과 비교해서 열전도율은 약간 높으나 열간에서의 강도,내creep성,내spalling성이 우수하다. 분위기 소성로,fine ceramics용 고온소성로에 사용된다.
알루미나질 연삭재(alumina abrasive)
α-Al2O3의 결정을 주성분으로 하는 지석. 목적에 따라서 Al2O3순도가 다른것,TiO2,Cr2O3를 고용시킨것. 단결성,다결정의 것등 각각의 특성이 다른 것이 있다.
알루미나질 전융벽돌(fused cast alumina brick)
알루미나를 주성분으로하는 전융벽돌로써 그 결정 구조에 의해서 α-Al2O3질(Al2O3:99%)벽돌, α,β-Al2O3질 (Al2O3:95%, Na2O:3.5%) β-Al2O3질 (Al2O3:93%, Na2O3:6%)의 3종류가 있다.
알루미노 규산염질 내화물(alumino silicate refractories)
Al2O3와 SiO2를 주성분으로 하는 내화물. mullite,mullite와 석영의 혼합물,실리마나이트족광물,납석등 일종 또는 복수종의 원료가 결합제와 함께 사용된다. 이 내화물은 정형,부정형 내화물에서 다방면으로 사용된다.
알루미노 실리케이트(alumino silicate)
Al2O3 및 SiO2의 사면체가 O(산소)를 공유하며 이어진 것을 골격으로 형성되어 만들어진 광물. 점토 및 운모광물, 장석, 제오라이트 등이 있다.
알루미늄 실리케이트(규산알루미늄)(aluminium silicate)
알루미나 성분을 포함하는 규산염의 총칭. 점토광물,SiO2. Al2O3계 광물 등이 포함된다. 광물학적으로는 알루미노 실리케이트와 구별된다.
알루미늄 전해로(pot furnace)
알루미늄을 용해,석출시키기 위한 전해로. 회전로에서 가소시킨 Al2O3를 용융빙정석에 녹여서 직류전류로 알루미나를 용해하는 것으로 노저의 음극 carban block위에 용융알루미늄을 석출시키는 로.
알루미늄 정련로(aluminium refining furnace)
알루미늄 금속을 얻기 위한 노의 총칭. 수산화 알루미늄을 가소해서 알루미나를 얻는 회절로,용융알루미늄을 석출시키는 전해로,용해 성분조정을 하는 용해로 등이 있다.
알칼리 증기침식(corrosion by alkali vapor)
알칼리 성분이 환원 분위기, 수증기, 할로겐 등과 함께 기상을 통해서 이동 반응해 노재의 표면 부분을 연화,균열을 발생, 팽창 박리하게 하거나 하는 현상.
알파 석영(α- quartz)
저온형 석영. 573℃에서 고온형(β-석영)으로 전이한다.
알파 알루미나(α- alumina)
Al2O3에 존재하는 다수의 여러형태중 유일한 안정상이다. 광물명은 코란담(광옥)이라고 한다.
암면(rock wool)
원래는 현무암,안산암등의 천연암석을 고온에서 용해해서 그 융체를 원심법에 의해 섬유화 한 것을 가르키나 이것들과 광재를 주원료로한 slag-wool를 총칭해서 암면이라 부르는 경우가 많다. 건축용 내화피복재,공업용의 보온,단열재료로써 많이 이용되어진다.
암슬러 시험기(amsler testing machine)
가장 일반적이며 자주 사용되고 있는 만능재료 시험로써 인장, 굽힘, 압축등을 측정할수 있도록 된 재료 시험기.
압입 시공법(castable Injection process)
세트시킨 주입용 형틀의 바닥에 설치된 주입공에 압입펌프로 캐스타블을 주입하는 방법. 쓰레기 소각로의 수배관시공, RH탈가스로의 상승관,하강관의 보수등에 이용된다. 요로의 철피 적열방지 대책으로써 철피에 설치한 개구부로 압입재를 압입하는 시공 방법.
압입재(injection refractories)
공업로에 있어서 내장내화물의 손상 또는 내장내화물과 철피간의 공극형성에 의해 철피가 국부적으로 과열되는 경우 노내측 또는 철피측에서 압입해서 보수 하기 위한 내화재료.
압전재료(piezoelectric material)
압전성을 발휘하는 재료. 재료형태로써 단결정,다결정,박막,복합재료가 있고 각각 압전성결정,압전세라믹,압전성박막,압전복합재료,압전성고분자 압전성반도체로 대별된다.
압축 강도(compressive strength/crushing strength)
내화물이 압축되어 파괴될때까지 견디는 단위 면적당 최대하중 내화물에서는 Kg/㎤또는 Mpa로써 표시한다.
압축 복원율(compression recovery rate)
응력을 해제할 경우 응력하의 수축이 회복되는 비율. 세라믹 화이바 등에 활용됨.
압축 응력(compressive stress)
물질내부에 있어서 원자간 거리를 줄이는 방향으로 움직이는 힘을 단위면적당의 크기로 나타낸 것.
압출 성형(extrusion)
세라믹스의 대표적 성형법의 하나. 미리 조제한 가소성 배토를 실린더에 넣어 피스톤 또는 스크류의 힘으로써 소정의 단면모양으로 연속적인 압출을 통해 필요한 길이로 순차적으로 절단해서 목적하는 성형체를 만드는 방법.
압출기(extruder)
실린더에 들어있는 가소성 배토를 피스톤 또는 스크류로 압출해서 원형 또는 다각형으로 성형하는 기계장치.
액상 소결(liquid phase sintering)
재료의 소성시 액상을 생성시켜 치밀화를 촉진하는 소결법.
액정(liquid crystal)
고체(결정)와 액체의 중간상태로 결정이 나타내는 유전율이나 굴절율등의 물성치 이방성과 액체의 특성이 있는 유동성을 동시에 갖는 물질의 상태로 액정상이라고도 한다.
액화 석유가스(liquefied petroleum gas)
LPG로 표기한다. 석유정제,석유화학,정유로 부터 수반gas에 함유된 프로판,부탄을 주로 하는 탄화수소 혼합물을 냉각해서 액화시킨 석유gas제품.
액화 천연가스(liquefied natural gas)
LNG로 표기한다. 천연가스로부터 고급 탄화수소성분 및 불순물을 제거해서 상압하에서 -162℃로 냉각해서 액화시킨 메탄이 주성분인 천연gas 제품.
앵커(anchor)
주로 부정형내화물 내장재를 고정하기 위한 금속 또는 내화물의 장치.
앵커 벽돌(anchor brick)
부정형내화물시공 및 천정anchor부 벽돌 고정시 금속anchor와 결합하여 사용할수있도록 만들어진 벽돌.
양생(curing)
시공체를 건전하게 경화시키기 위해 온도나 건조로 부터의보호 또는 적극적으로 가열해서 경화를 촉진시키거나, 냉각해서 발열을 제한 하거나 하는것.
어브레이젼(abrasion)
재료가 주로 마찰에 의해 손모되는 현상.
에로젼(erosion)
고체물질을 포함하거나 또는 함유하지 않은 액체의 기계적 작용에 의해 손모하는 현상.
에멀리식 가소성시험(emely plasticimeter)
W.E.Emely가 고안한 가소성시험법.
에스,피 킬른(S.P.kiln)
suspension-preheater에서 피소성물의 하소를 행하는 형식의 킬른.
에어 래머(air rammer)
부정형 내화물인 stamp시공,대형이형벽돌의 성형등에 사용되며 압축공기에 의해 하단의 주철제 또는 알미늄 head를 상하 진동시키는 간단한 기구의 공구. 근년 진동,소음,발진 등의 환경문제 때문에 방진방지등이 고안되고 있다.
에어 메터(air meter)
mortar 또는 콘크리트에 포함된 공기량을 측정하는 장치. 공기실압력법,용적법,중량법 등 3가지 방법이 있음.
에어 세퍼레이터(air separator)
공기 흐름을 이용하여 분쇄물을 분급하는 장치.
에이 이 제(A.E제)(air entraining agent)
콘크리트등의 내부에 다수 미세한 독립 공기기포를 분산제거시켜 작업성 및 내동해성을 향상시키기 위해 사용되는 혼화제.
에이.에스.티.엠(A.S.T.M)(american society for testing and materials)
미국 재료 시험 협회를 말함. ASTM 규격은 annual book of A.S.T.M standards를 매년 발행하고 있다.
에이.지.에스(A.Z.S)(AZS fused cast brick)
Al2O3-ZrO2-SiO2벽돌의 하나로 전융주조로 제조한 벽돌이다. 고온에서 내알칼리성이 우수하여 주로 유리용해로의 노재로써 유리와 직접 접촉하는 측벽이나 노저의 tank brick으로써 넓게 사용되고 있다. 보통 zirconia질(ZrO2 32~35%,Al2O350%,SiO2 12~16%)과 zirconia질(ZrO2 41%,Al2O3 46%,SiO2 12%)이 있다.
에이징효과(aging effect)
장시간에 걸친 온도나 분위기의 작용에 따라 발생되는 변화.
에이취.아이.피(HIP)(가열 정압 성형)(hot isostatic press)
내열,내압용기중에 혼련물을 넣고 승온후 Ar등의 불활성 gas를 매체로 해서 시료에 균일한 압력을 가해서 치밀화를 촉진시키는 장치 및 기술. 이 장치를 사용해서 제거할 수 있는 기공은 폐기공이기 때문에 시료는 미리 상대밀도 90%이상으로 소결해 놓든지 혹은 금속등의 캡슐에 봉입해서 소결체내부에 압력매체가 들어가지 않도록 할 필요가 있다. 통상장치는 2000℃,200MPa정도의 온도,압력 설정이 가능 하다.
에이치.피(H.P)(가열 성형)(hot pressing)
흑연등 내열성 성형용틀에 원료분말을 넣고 전기로내에서 가압하면서 가열하여 소결하는 방법. 비산화물이나 복합재료등 난소결성물질의 치밀화법으로써 적용되어진다.
에지 러너(edge runner mill)
분쇄, 혼합 또는 반죽하는 기계의 하나. 한 개 내지 여러개의 큰 롤 또는 러너가 하나의 대 또는 원반위에 놓여 회전하며, 그 무게와 마찰력에 의해 압착 전단 분쇄된다. 원반이 고정되고 롤이 회전하는 것과 원반이 회전하여 롤이 이에 따라서 회전하는 것, 원반 밑에 작은 구멍이 많이 뚫린 것도 있다.
엑스선 구조해석(X-ray structure analysis)
선의 회절현상을 이용해서 결정구조를 해석하는 방법.
엑스선 투과법(X-ray radiography method)
X선의 투과력의 차이를 이용해서 물체의 내부구조를 관찰하는 방법. X선의 투과력은 파장이 짧을수록 크다. 또한 물체를 구성하는 원소의 원자번호가 작을수록,물체가 얇을수록 X선이 잘 투과한다.
엑스선 회절법(X-ray diffraction method)
회절X선 스펙트럼을 이용하는 광물분석법. X선 회절사진의 흑화도를 측정하든가,또는 X선회절계를 사용해서 고체시료의 회절 X선을 취해서 물질의 동정(同定),혼합분말의 혼합화의 결정,고용체의 분석등을 하는 방법. 일반적으로 수%이하의 함유물의 동정(同定)이나 정량(定量)은 곤란하며, 또 무정형 물질의 동정이나 정량은 할수 없다. 최근에는 자기X선 회절계가 발달했기 때문에 단색X선에 의한 분말결정의 산란강도 분포 측정이나 면간격을 이미알고 있는 결정의 면반사를 이용해 입사 X선의 파장스펙트럼 분석을 자동적으로 할수가 있도록 되었다.
엔스타타이트(enstatite)
MgO-SiO2로 표시되어지는 광물의 총칭.
엔탈피(enthalpy)
물질이 열이나 열역학적 일을 받았을 때 변화하는 열역학적 상태계수의 하나(열역학 제1법칙). 온도변화는 기준온도로부터 상대 엔탈피로써 표시한다.
엔트로피(entropy)
불가역과정을 설명하기 위해 도입된 열역학상태계수(열역학 제2법칙) 열역학 제3법칙에 의해 순물질의 엔트로피는 절대0도를 0도로 정의되어 있다.
엔티고라이트(antigorite)
사문석족 광물의 일종. Mg3Si2O5(OH)4. 단사정계. 카오린형의 층상구조를 갖는다. 사문암의 주요구성 광물로써 산출된다.고압조건하에서 합성할 수 있다.
엘류트리에이션(elutriation)
분극원리를 이용한 입도분석의 한 방법.
여기상태(excited state)
원자,분자 또는 그 집합체의 양자역학적 준위중에서 에너지가 가장 낮은 상태를 기저상태,이것보다 높은 상태를 여기상태라 부른다.
연도(consistency)
분체에 물을 가했을 때 완화된 정도를 나타내는 척도.
연도(flue)
연소 폐가스를 굴뚝 또는 폐열 이용 장소로 유도하는 통로.
연마포(abrasive cloth)
sheet상 또는 roll상의 포에 연마재를 접착제에 의해 고착시킨 연마공구. 연마재에는 용융알루미나,탄화규소등이 사용되고 접착제는 합성수지계가 사용되어진다.
연속 주조(continuous casting)
용융금속을 ingot로 하지않고 연속적으로 직접 Slab, Billet로 주조하는 방법 . 수냉 주형과 지지롤로 된 설비로 균열로가 필요없으며 압연공정이 효율화 되어 거의 대부분의 제철소에서 이용되고있다.
연속주조용 내화물(continuous casting refactories)
레이들-턴디쉬-연속주조기의 주형사이에 사용되는 내화물을 말한다. 레이들,턴디쉬의 내장용 내화물외에 용강의 유량제어등에 사용 되는 S/N,Shroud Nozzle,SEN등이 있다.
연주 파우더(mould flux/mould powder)
연속 주조에서 응고 shell과 주형의 윤활,용강의 산화방지, 방열(發熱)제어 등의 목적으로 사용되는 분말. 용강에 용해되어 주형과 shell사이로 유입된다.
연화(softening)
고체물질이 연하게 되어 쉽게 변형되는 현상. 일반적으로 가열에 의해 생기나 융해에 의한 형상 변화와는 구별된다.
연화 개시온도(initial softening temperature)
내화물의 하중연화시험에 있어서 원주형 시험체에 0.2MPa의 하중을 걸어 규정된 속도로 가열할때 팽창으로 높이칫수가 최고로 된후 시료가 연화해서 수축으로 변하는 시점의 온도를 말한다. 내화물은 요로의 구축재료로써 열간과 하중하에서 사용되기 때문에 설계상,재질 및 품질평가면에서 중요한 수치이다.
연화점(softening point)
도자기 소지의 연화점은 3각추의 시험체를 이용하여 고온에서의 연화변형을 표준 제겔콘과 비교해서 나타낸다.
열 분석(thermal analysis)
재료의 가열 감량 또는 가열 및 냉각 중에 일어나는 흡열이나 발열 반응을 측정하는 방법.
열 분해반응(thermal decomposition)
물질이 어떤 온도이상으로 되면 2종이상의 화합종으로 분해하는 화학반응의 총칭. 분해해서 생긴 화합종이 단원소물질일때는 열해리라 부른다.
열 용량(thermal capacity)
물체의 온도를 1℃ 올리는데 필요한 열량.
열 이력(thermal history)
물질이 그 상태에 이르기까지 받은 열적인 경과.
열 저항(heat transter resistance)
고체내의 두점간의 거리를 열전도율과 전열면적으로 나눈 값.
열 전도율(thermal conductivity)
단위시간, 단위면적을 수직방향으로 흐르는 열량과 그 방향의 온도 기울기와의 비.
열 천칭(thermo-balance)
온도변화에 수반되는 물질의 질량변화를 측정하는 장치. 그 물질의 열적거동(분해, 축중합등)을 알수가 있다.
열 충격(thermal shock)
스폴링의 한 원인이 되기 쉬운 온도의 급격한 변화에 의한 충격.
열 충격성 시험(thermal shock test)
내화물 시험편을 표준화된 조건으로 가열과 냉각을 주기적으로 번갈아 행하여 크랙의 유무를 비교하는 시험.
열 팽창(thermal expansion)
온도의 상승과 더불어 치수가 증가하는 물질의 성질. 이 현상은 가역적이다.
열 팽창계수(thermal expansion coefficient)
단위 온도당 물질의 팽창하는 비율.
열 확산율(thermal diffusivity)
열전도율을 그 물질의 비열과 밀도의 곱으로 나눈 값.
열간 강도(hot strength)
재료의 고온하에서의 강도. 인장강도, 곡강도, 압축강도 등이 있다.
열간 수축(thermal shrinkage)
재료가 고온도에서 수축을 일으키는 현상.
열간 취부 보수재(hot gunning material)
고온의 노벽면이 침식되었을때 손모부분을 노가 고온상태에서 취부공법에 의해 보수하기 위한 내화물. 재료는 건식용과 습식용이 있다. 건식용은 압송한 재료에 노즐선단부에서 물을 첨가하고 습식용은 니장상태의 재료를 고압공기로 취부한다. 전로,레이들,진공탈가스 장치등 철강관계로의 보수에 많이 사용되어진다.
열간재사용 턴디쉬(continous recycle tundish in hot condition)
연속주조에서 턴디쉬를 매주조 마다 교환하지 않고 연속적으로 사용하는 조업 형태.
열간하중강도(hot strength under load)
내화물이 열간에 있어서 하중이나 기계적압력에 견디는 강도.
열경성 내화 모르타르(heat setting refractory mortar)
고온에서 세라믹 본드에 의해 경화하는 내화 모르타르.
열교환기(heat exchange)
고온의 유체가 갖는 열을 저온의 유체로 이동하여 열교환을 행하는 장치.
열량(heat quantity)
열에너지의 크기를 양적으로 나타낸 것. 1g의 물의 온도를 1℃올리는데 필요한 열량을 1cal라 부른다.
열응력(thermal stress)
온도의 분포가 고르지 못하므로서 발생하는 내화물내부의 응력열응력과 상대적인 변태로 인한 응력을 변태응력이라고 한다.
열적 스폴링(thermal spalling)
급열, 급냉 했을 경우 표면과 내부의 열팽창 차에 의한 응력으로 발생하는 크랙이나 박리.
열전달(heat transfer)
열이 어떤물체에서 다른물체로 이동되는 현상을 말하며 전도, 대류복사로 구분된다.
열전달계수(heat transfer coefficient)
온도가 다른 고체벽과 유체사이의 열전달을 나타낸 계수.
열충격강도(thermal shock fracture strength)
고체재료가 파괴나 박리등을 일으키지 않고 견디는 최대의 열충격. 일반적으로 열충격에 의해 발생한 열응력에 의해서 재료가 가지는 초기강도보다 작게되는 급열, 급냉온도차로써 표현되어진다. 내화물과 같이 내부에 커다란 균열을 포함하는 재료에는 열충격에 의한 균열진전의 속도가 문제가 되어 결과적으로 박리나 붕괴를 초래한다.
열팽창곡선(thermal expemsion curve)
물질의 열팽창온도 의존성을 나타내는 곡선.
열풍로(hot blast stove)
축열실내에서 열교환에 의해 고로에 송풍하는 열풍을 얻기.
열피로(thermal fatigue)
열응력에 의한 재료의 피로열화현상. 시간적으로 일정한 응력에 의해서 생기는 정적 열피로와 시간적으로 변동하는 열응력에 의해서 생기는 동적 열피로로 분리된다. 열피로가 생기는 원인은 임계응력이하에서 생기는 저속 균열진전이다.
염기(base)
수용액중에서 전리해서 OH-를 내는 물질로 정의 양자를 받을 수 있는 물질 즉 양자수용체를 염기라 정의.
염기교환(base exchange)
점토가 염류와 접촉했을 때 양이온 교환반응에 의해서 입자표면의 양이온이 치환되어 침출되는 현상을 말한다. 이전에는 수소이온이 관여하지 않는다고 생각했기 때문에 염기교환이라 불렀다. 현재에는 일반적으로 양이온교환과 같은 의미로 사용된다.
염기도(basicity)
슬래그의 반응성을 나타내는 지표로 이용되는 화학조성 몰비. JIS에서는(CaO+MgO+Al2O3/SiO2 의 값을 이용하며,ASTM 에서는 (CaO+MgO+1/3Al2O3)/(SiO2+2/3Al2O3)를 이용한다.
염기성 내화물(basic refractories)
마그네시아, 돌로마이트, 칼시아 등의 염기성 내화원료를 주성분으로 하는 내화물을 말한다. 성분적으로는 염기성 산화물을 몇% 이상 함유하지 않으면 안된다는 규정은 없고 오히려 각종 내화물간의 조성이나 접촉하는 스크랩의 염기도와의 상관 관계로 결정된다. 축로를 할때 염기성 내화물과 산성내화물을 접촉시켜 사용하는 것은 고온 반응을 일으켜 서로 침식되므로 주의해야 한다.
염기성 전기로(basic eletric arc furnace)
노상,노벽에 염기성 내화물을 이용한 아-크로. 통상 노체에는 마그네시아 래밍재, 마그네시아-카본질 벽돌이 사용되고,노천정에는 고알루미나질 벽돌이나 캐스타블 블럭,노벽 에는 수냉판넬등이 사용된다.
영 계수(영률)(young`s modulus)
인장이나 압축할 경우 탄성계수를 영계수 또는 영률이라고 한다. 탄성비례 한도내에서는 응력(σ)과 비뚤어짐(변형)(ε)의 크기는 서로 정비례 하므로 σ=Eε로 나타내진다. 이 E를 영률또는 영계수라고 한다.
영구 변형(permanent strain)
재료에 외력을 가하면 변형을 일으킨다. 이때 응력이 어떤값에 이르기 까지는 하중을 없애면 원형 그대로 복귀된다. 그러나 응력이 어떤 값 즉 탄성한계를 넘으면 하중을 없애도 원형으로 돌아가지 않고 얼마간의 변형을 남긴다. 이 변형을 영구변형이라고 한다.
영구 선팽창,잔존 선팽창(permanent linear expansion)
잔존 선팽창 수축률 참조.
영구수축(permanent shrinkage)
높은 온도에서 사용되는 내화물을 상온으로 냉각하였을 때 원크기보다의 수축.잔존수축 이라고도 함.
영구장(permanent lining)
사용면의 가장뒷쪽에 축조되는 벽돌로서 외장벽돌, 내장벽돌에 비해서 보수의 빈도, 규모가 적기 때문에 영구장이라 함.
예비 분쇄(prepulverizing system)
미분쇄의 효율을 올리기 위하여 미리 원료를 적당한 크기까지 분쇄하는 system.
예열대(preheating zone)
연속적 요로에서 피소성물이 장입된 첫부분으로 연소 가스에 의해 수분,저온 휘발분의 제거와 경우에 따라 결정수도 제거되는 부분.
오르셋 가스분석 장치(orsat gas analysis apparatus)
연소가스를 체취하여 그 가스중의 CO2,O2,CO의 량을 계측하는 가스조성 분석장치의 하나. 각 가스성분의 흡수액이 들어있는 흡수관을 각각 통과시켜 가스의 조성성분의 량을 각각 계측한다.
오리피스 링(orifice ring)
용융유리를 일정량씩 형에 공급하기 위하여 cup-feeder 하부에 취부하는 환상(環狀)의 내화물.
유리 석회, 마그네시아 등을 함유한 내화물의 소화의 정도를 측정하기 위하여 오토클레이브 중에서 내화물 시료를 처리하고 그 처리 전후의 변화를 측정하는 방법.
오토클레이브 양생(autoclave curing)
시멘트 제품의 제조에 대하여 이용되어지는 촉진양생 방법의 하나. 시멘트를 고온고압하(온도 180~200℃,증기압 0.5~1MPa)의 압력에서 양생하면 활발한 반응에 의해 수화물 조직이 형성된다. 하루정도면 거의 최종강도에 상당하는 고강도가 얻어진다. 특히 수축이나 creep이 작다. 사용재료는 시멘트외에 석회,규사,슬래그등이 있다.
오토클레이브 팽창시험(autoclave expansion test)
시멘트중의 유리CaO나 MgO의 수화등에 의한 시멘트의 장시간에 걸친 체적변화를 오토클레이브 양생에 의해 단시간으로 판정하는 시험. ASTM C 151등에 규정되어 있다.
분말,선 혹은 봉상의 고체를 연소염,아-크,plasma,레이져등의 열원을 이용하여 용해하여 액체미립자상으로 해서 대상물표면에 고속으로 취부하여 그 표면에 피막을 형성해서 표면을 개선하는 방법.
용사 재료(flame gunning material)
고온의 화염에 의해 용융되어 노벽에 부착 하도록 원재료의 화학성분, 융점, 입도 등을 조정 혼합한 비교적 미세한 분체상혼합물.
용사법(flame gunning)
표면 피복법의 일종으로 피용사물의 표면에 용사 gun을 이용해 가열 용융한 피복 재료를 취부해서 피복하는 방법.
용사재(coating material of thermal spraying)
용사에 이용되는 분말재,선재 또는 봉재를 말한다. 가스용사,아-크용사,선폭용사에는 선 혹은 봉이 이용된다. 가스용사의 일부,plasma용사,gas-flame용사에는 직경 수㎛~200㎛의 분말용사재가 이용된다.
용사피막(thermal spray coating)
용사에 의해 피용사체 표면에 성형시킨 피막을 말한다. 피막은 내식성,내마모성,내열성,단열성등 여러가지 기기,장치의 가혹한 사용환경에 대한 보호피막으로써 이용된다.
용선 레이들(hot metal ladle)
용선을 고로의 통으로부터 장입레이들 또는 혼선기에 운반하기 위한 용기로 대차식으로 운반한다. 최근에는 용선의 탈류,탈인처리 등 예비처리가 행해지고 있다.
용선 예비처리(pretreatment of hot metal)
용선을 전로에서 취련하기 전(前)공정으로써 탈유황, 탈인 처리를 하는것. 탈유황의 경우에는 카바이드, 석회,소다회, 마그네슘 등의 탈유제가 사용된다. 탈인의 경우에는 사전에 산화철계의 탈규제를 사용해 0.15%이하로 실리콘을 낮추어 둘 필요가 있다. 탈인제로써 석회계 또는 소다계 융제가 사용되며 토페도 용선레이들에서 탈인 처리가 이루어진다. 이에 의한 전로의 정련 기능은 탈탄만으로 가능하여 제강 능률의향상 조재제 사용량의 절감등의 이점이 있다.
용손(wear)
내화물 등의 재료가 고온하에서 용출되거나 물리적으로 마모되어 손모하는 현상.
용융(melting)
고체물질이 가열에 의해 그 물질고유의 온도이상에서 액상으로 상변화하는 것. 유리는 융점이 없기 때문에 유동성의 액체상태로 되는 것을 용융이라 한다.
용융 실리카 내화물(fused silica refractories)
용융 실리카를 주원료로한 내화물로서 내열 충격성이 높기 때문에 예열하지 않고 급격히 열을 받는 침지노즐 등에 이용된다.
용융 주입(fusion casting)
용융된 내화 원료를 틀에 주입하여 제조하는 방법.
용융 촉진제(melting accelerator)
용융조제의 일종으로 특히 유리의 용해를 촉진하기 위하여 0.1~1.0% 첨가하는 약제. 중결석이나 불소화합물(CaF2,Na2SiF6)가 이용되고 특히 불소화합물은 점성을 저하시키는 효과와 SiF4로써 불소가 휘발하기 때문에 교반효과가 있다.
용융법(melting method)
물질을 용융시켜 재료를 새롭게 만드는 방법으로 단결정제조법중 용융체에서 결정을 육성하는 방법과 고온에서 원료를 용융상태로 해서 반응시켜 신규재료를 합성하는 방법이 있다.
용융손실(melting loss)
원료를 용융해서 용융금속이나 유리를 얻는 과정에서 손실 된 물질의 질량. 원료부착수분,원료의 열분해에서 발생하는 gas성분,휘발성성분이 있다.
용융체(melt)
고체물질을 가열하여 용융시켜 얻은 유동성의 액체.
용질(solute)
고체나 기체를 액체에 녹인 용액에 있어서 그 고체나 기체를 용질,액체를 용매라 부른다.
용해도(solubility)
어떤 물질이 다른 물질에 용해하는 한도를 나타낸다. 포화용액중의 용질의 농도(포화농도)이다. 고체의 액체에 대한 용해도는 통상 용매 100g에 대한 용질의 양으로 나타낸다. 용해도는 일반적으로 온도 및 압력에 의해서 변화한다. 그 관계를 나타낸 곡선을 용해도 곡선이라고 한다.
용해도 곡선(solubility curve)
용해도를 온도,압력의 계수로써 표시한 곡선.
용해열(heat of disslution)
용해엔탈피라고도 한다. 용질이 용매에 녹을때에 발생 또는 흡수되는 열. 용해열은 넓은 의미에서는 혼합열의 일종이라고 말할수 있다.
용해탱크(melting tank)
내화물로 구축된 용기에 용융물을 넣고 가열용융하는 노.
원단가(consumption price)
용선및 용강 1톤을 생산하는데 소요된 총내화물 금액으로써 /steel.ton으로 나타낸다.
원단위(consumption unit)
용선및 용강 1톤을 생산하는데 소요된 총내화물 량으로써 kg/steel.ton으로 나타낸다.
원료 정제(material refining)
내화물 원료의 정제법에는 물리적 정제법과 화학적 정제법이 있다. 물리적 정제법으로써는 분급,분쇄분리,자력선광,정전선광,비중선광,부유선광등이 있다. 화학적 정제법으로는 염산,황산등에 의해 탈철하는 산처리 탈철법이 도석등에 이용되고 있다.
원심 분리기(centrifugal separator)
원심력을 이용해서 액체의 분리,여과,탈수등의 능률을 높이거나 또는 원심력을 이용한 침적효과에 의한 분급,농축등을 하는 장치.
원심 성형법(centrifugal forming process)
형을 회전시켜 유리덩어리를 형의 내면에 따라 길게 넓피는 유리성형 방법.
웨어 라이닝(wear lining)
요로의 노벽에서 고온의 분위기 혹은 용융물에 직접 닿는 내화물.
위가소성(pseudoplasticity)
적당한 점액(덱스트린,CMC등)을 첨가하여 얻어지는 가소성.
위상차 현미경(phase-contrast-microscope)
물체의 투과광 사이에 생기는 위상차를 상면에서 명암차를 변화시킴으로써 시료의 광학적 두께, 굴절율차 등을 관찰할 수 있는 현미경.
위응결(false setting)
시멘트를 물과 혼련할때 일시적으로 급속히 유동성을 잃어버려 굳어지는 현상.
유기 접착제(organic aghesive)
세라믹스를 접착하기위한 유기고분자 접착제. 값이 싸고 간단하나 유기고분자이기때문에 내열성이 떨어진다.
유동성(flowability)
액체 또는 분립체가 흐름에 의해 움직이는 성질. 분체의 유동성은 그의 운송이나 저장등의 작업성을 좌우한다. 또한 금형성형에서도 유동성이 좋은 분체는 금형에 균일하게 충진되기 때문에 작업성과 동시에 치밀한 소결체를 얻는데 좋다. 이 때문에 유동성이 나쁜분체는 유동성을 향상시키기 위하여 비교적 커다란 구상입자로 조립한다.
비정질로 유리전이현상을 나타내는 고체의 총칭. 무기물질로부터 되는 무기유리,금속합금으로부터 되는 금속유리,유기고분자로부터 되는 유기유리가 있다. 이것중 일반적으로 유리라 함은 무기유리로 구성음성원소에 의해 산화물유리등이 있다.
유리 섬유(glass fiber)
직경이 수 마이크론에서부터 수십 마이크론의 섬유화 된유리. 장섬유와 단섬유가 있다.
유리 용융용 내화물(refractories for glass melting)
유리용융로는 연속적으로 원료를 녹이는 용해조와 소지를 청정하는 청징조 및 열교환을 하는 측열실로 구성되어 있다. 용해조와 청징조의 유리접촉부는 대형의 전주벽돌이 사용된다. 재질은 AZS질(Al2O3-ZrO2-SiO2)이 주이나 청징조에는 Al2O3질이 사용되어지는 경우가 있다. 상부벽에는 유리삼출이 적은 AZS질 전주벽돌,천정부에는 규격벽돌이 사용되어진다. 축열실에는 고온부는 MgO질, 저온부에는 저기공율 점토질,중간부는 마그-크롬질이나 스피넬질의 소성벽돌이 사용된다.
유리 탄소(free carbon)
tar, pitch 성분중의 유기용제 불용분으로써 SiC 등의 화합탄소 이외의 탄소.
유리상(glass phase)
결정화유리,소결체,포틀랜드시멘트,도자기의 내부조직에 결정상,기공등과 공존해 있는 유리질의 상. 그 양은 제작process,원조성에 의해서 크게 다르며 여러 가지 성질과 밀접한 관계가 있다.
유리상 탄소(glassy carbon)
열경화성 수지등을 탄소화해서 얻은 경질탄소.
유리화(virtrification)
일반적으로 결정질의 원료조합물을 도가니 또는 tank속에서 가열,용융해서 균질한 융액으로 만들어 이것을 냉각고화해서 비정질의 고체로 조작하는 물질의 상태변화를 가르킨다.
유압 성형기(oil press)유입재(slip casting castable)
유입시공을 쉽게 하기위해 초미분, 해교제를 첨가하고, 입도조정을 한 유동성이 양호한 캐스타블로 레이들, 턴디쉬,고로통등에 사용된다. 진동주입으로 시공되나, 최근 유동성이 극히 우수한 것이 개발되어 이를 셀프 레벨링 캐스타블이라한다.
융점(melting point)
물질이 고체에서 액체로 변하는 온도. 융해점이라고도 한다. 통상은 1기압하에서의 측정치를 이용한다. 열역학적으로는 액상과 고상의 자유에너지가 같게 되어 평형을 유지한 온도로 정의된다. 불순한 물질은 순수한 물질에 비해서 일반적으로 융점이 낮다.
융제(flux)
원료중에 미량 존재 또는 첨가에 의해 액상의 생성 온도를 저하시키는 물질.
융해법(fusion method)
화학분석에 있어서 무기질의 불용성 물질을 융제와 혼합해서 가열분해하여 수용성 물질로 바꾸는 조작. 융제로써 탄산소다,붕산리튬등이 사용된다.
응결(setting)
시멘트류가 물과 반응한 후 유동성을 잃어 일정한 형태를 유지하는 상태.
응결 지연제(setting retarder)
포트랜드시멘트계의 시멘트에 응결시간이나 수화발열속도를 제어하기 위하여 사용되는 혼화제를 말한다. 통상은 감수제나 AE감수제등과 병용해서 사용되는 경우가 많다. 응결지연제의 지연기구는 흡착,착염형성,혹은 핵생성 control등에 의해서 설명되어진다.
응결 촉진제(setting accelerator)
시멘트의 수화반응을 촉진시켜 응결경화를 빠르게 하기 위하여 이용되는 혼화제. 이전에는 염화칼슘이 잘 이용되었으나 콘크리트의 염분총량 규제에 의해 현재에는 비염소계를 사용하고 있다.
응결시간(initial setting time)
시멘트용어.시공에서 응고, 경화가 시작될 때까지의 시간.
응결시험(setting test)
응결시간을 측정하는 시험.
응결팽창(setting expansion)
저수화 황산칼슘이 응결될 때 나타내는 팽창.
응고제(flocculant)
slurry중의 입자를 응집시켜 점도를 증대시키는 첨가제.
응력 완충재(stress buffering material)
온도차,방사선손상등 여러가지 요인으로 인해 내부 변형에 기인하는 응력 또는 변형을 흡수하여 완화하기 위해 사용되어지는 재료.
응력 완화(stress relaxation)
점탄성체의 역학적 거동으로써 시험편에 변형을 주어 일정하게 유지할 때 시간에 따라서 응력이 저하하는 현상.
응력완화(stress release )
물체중에 생기는 응력이 감소하는 것.
응력집중(stress concentration)
큰 응력이 국부적으로 발생하는 현상.
응집(coagulation)
콜로이드 입자가 모여서 분리 석출하는 것.
응집력(force of coagulation)
입자를 응집시키는 힘. 정전기적 흡인력과 van der waals 힘이 알려져 있음.
응집입자(floc agglomerate)
콜로이드 입자가 집합하여 분리 석출된 입자.
이 소결성(sinterability)
비교적 저온도에서 고밀도로 소결되는 성질.
이론밀도(theoretical density)
물질의 밀도는 단위체적당의 질량으로써 정의되나 내화물에서는 개기공과 폐기공이 존재하기 때문에 체적에 이 부분을 포함하느냐 여부에 따라서 다른 값이 된다. 일반적인 이론밀도는(시료의 전질량/기공을 포함하지 않는 실질부분의 체적)으로써 정의되나 협의로는 완전결정격자로 부터 계산된 밀도를 나타낸다.
이방성(anisotropic)이상 응결(abnormal setting)
시멘트등의 응결시발이 1시간 이내의 것. 또는 종결이 10시간 이상의 것 등 응결이 이상한 것을 말한다.
이상 팽창(abnormal expansion)
상변화등에 수반된 열팽창 계수의 급격한 변화.
이상용액(ideal solution)
단성분의 2종류의 액체 또는 용융체를 혼합한 경우에 혼합열이 발생하지 않고 체적변화도 없이 혼합되어 균일하게 된 경우를 말한다. 일반적으로 용액중의 용질의 농도가 충분히 연한 경우에 다른 농도가 충분히 연한 액과의 혼합시에 이상용액의 거동을 나타낸다.
이성분계 상평형(two component phase diagram)
상률에서 말하는 독립성분의 수가 2개인 평형계. 이성분계에서는 자유도가 최대 3개이며 평형상태에서의 상관계는 온도,압력,조성에 의해 변화한다.
이성체(isomer)
분자식은 같으나 구조가 다른 화합물.
이성화(isomerization)
분자식은 같으나 그 구조가 다른 화합물을 서로 이성체라 한다.
이소성성(burnability)
소성이 용이하게 되는 성질.
이온 결정(ionic crystal)
이온결합을 형성하고 있는 양이온과 음이온으로부터 구성된 결정.
이온 결합(ionic bond)
+,- 의 전하를 갖는 이온간의 쿨-롱힘에 의한 화학결합. 금속과 비금속으로부터 되는 화합물에서는 금속원자가 양이온으로 되기 쉽고 비금속원자가 음이온으로 되기 쉽기 때문에 전자를 받는것보다 이온결합이 형성되는 것이 많다.
이온 교환(ionic exchange)
서로 다른 상 사이에서 양이온 혹은 음이온이 서로 교환하는 현상 실용상에는 용액-고체간의 이온교환이 중요하다.
이온 산란 분광법(ionic scattering spectroscopy)
일정한 에너지의 이온빔을 시료표면에 조사해 산란시켜 이온의 방향과 양 및 에너지를 측정하는 분광법. 특히 표면의 구조나 조성에 관한 정보를 얻을 수 있다.
이질동상(isomorphism)
서로 같은 결정구조형에 속하는 다른 물질의 관계를 말한다. 협의로는 상호간에 같은 결정구조를 갖으나 광범위의 조성을 갖는 것.
이차 정련(secondary refining)
전로,전기로등에서 용제된 강을 고순도화하기 위해 정련하는 작업.설비로써는 RH, DH, VOD등이 있다.
이형 벽돌(miscellaneous shapes brick)
표준형 벽돌을 제외한 다른 모든 모양의 내화 벽돌.
이형제(parting material)
성형틀에서 성형체를 분리하기 쉽게 할 목적으로 성형체와 틀과의 접촉면에 도포하는 물질. 일반적으로 스테아린산,와세린,경윤할유,실리콘구리스등이 사용된다.
이흑연화 탄소(graphitizing carbon)
고온열처리에 의해서 현저한 흑연화를 나타내는 탄소원료.
인산염 결합(phosphate bond)
인산 또는 인산염(제 1인산 알루미늄)이 염기성 성질(CaO,MgO, Al(OH)3)의 첨가제에 의해 경화하는 반응을 이용한 결합방식. 부정형 내화물 결합제의 하나. 경화시간이 비교적 빠르고 점착성도 있기 때문에 spray재, castable,plastic 내화물등에 많이 사용된다.
인산염결합 케스타블(phosphate bonded castable)
제 1인산 알루미늄이 MgO등의 경화제를 가하면 상온경화하는 특성을 결합제로써 이용한 부정형 내화물. 통상 alumina cement를 결합제로써 하는 것은 가열과 함께 수화물이 탈수하여 강도가 저하되나 인산염을 결합제로 한 castable은 실온에서 소결온도까지 강도가 지속된다.
인상흑연(flaky graphite)
천연으로 산출되는 흑연으로 외관이 인상,엽상,침상등을 나타내는 것을 말한다. 산출된 상태에서는 여러가지 불순물이 함유되어 있기 때문에 통상 선광,정제을 하여 순도를 높여 사용한다. 결정은 대단히 잘 발달되어 있다. 윤활제,연필심,카본브러쉬,흑연도가니,흑연질 내화물에 사용된다.
인장 강도(tensile strength)
단위 면적당 한계 인장 응력이며, 이 값까지 내화재료는 파괴되지 않고 저항한다. 측정은 지정된 조건하에서 특수 조제된 시험체에 의하여 한다.
인장응력(tensile stress)
재료를 인장할 수 있게 작용하는 장력.
인조흑연(artificial graphite)
coke등 탄소질물질 또는 그 성형체를 2500℃이상의 고온에서 열처리함으로써 흑연결정을 발달시킨 것을 인조흑연이라고 한다. 인조흑연은 전부 다결정체이기 때문에 흑연단결정에서 보는것과 같이 물성의 이방성이 없다. 또한 흑연화도도 출발원료의 종류와 열처리온도에 따라서 다르다.
일성분계(one component system)
평형상태로 존재하는 상의 조성을 나타내는 것으로 필요한 단체나 화합물을 성분이라고 한다. 대상으로 하는 물질중의 성분이 하나인 경우를 일성분계 라고 부른다. 예를 들면 물은 수소와 산소 2개의 원소로부터 되나 얼음,물,수증기로부터 되는 계는 산소와 수소의 비는 일정하기 때문에 일성분계이다.
일시 변형(temporary strain)
고체중 온도의 불균일에 의해서 생기는 일시적인 변형.
일차 상전이(first order phase transformation)
상전이 온도에서 두 상의 화학 potential, 온도 또는 압력에 의한 일차도계수가 다른 상전이를 말함. 일차전이 라고도 한다.
일차공기(primary air)
연료와 최초로 접촉하는 연소에 이용되어지는 공기.
임계온도(critical temperature)
물질의 상전이가 일어나는 온도. 1차 상전이에서는 물성치의 불연속적인 peak가 보이고 2차 상전이에서는 꺽임현상이 보이는 것으로써 판정하는 경우가 많다.
임펙트 분쇄기(impact grinding mill)
회전체에 의해 원료를 파쇄판에 던져 분쇄하는 분쇄기.
임펠라 브레카(impeller breaker)
중간 분쇄기의 일종으로 회전체의 충격력으로 분쇄한다. 분쇄비가 크고 소요 동력이 적다.
입경(particle size)
입자 직경의 크기.
입계(grain boundary)
조직을 구성하는 입자가 서로 접해서 만드는 경계.
입계 균열(inter granulas crack)
다결정체중의 입계부분에 발생하는 균열. 소결 후 강온과정에서 자발적으로 입계균열이 생기는 경우와 외력을 부하한 경우에 응력유기로 입계균열이 생기는 경우가 있다.
입도(grain size)
분립체의 미세한 정도.
입도 배합(particle size blending)
내화물을 제조할 때 제품의 부피비중,내식성 및 내spalling성 등 각종 물성을 사용목적에 적합하도록 또는 조직의 균질화을 꾀하기 위하여 2종 이상의 원료분을 배합하는데 이 혼합분의 입도분포를 설정범위내에 조정하는 것이 보통인데 이것을 입도 배합이라 한다.
입도 분석(particle size analysis)
분체입자크기의 분포 및 그 대표치를 측정하는 것. 입도범위에 의해 여러가지 측정법이 있다. 40㎛이상의 입자는 표준체를 이용하는 sieve법이 이용된다. submicron입자에 대해서는 유체중의 침강속도가 입자경에 의존하는 것을 이용하는 침강법이 잘 사용된다. 침강입자량의 시간변화는 빛,X선 투과량에 의해서 구할수 있다. 이외에 레이져 및 X선 산란을 이용하는 방법,전해질 용액중의 세공을 입자가 통과할 때 전기저항의 변화를 이용하는 방법 및 전자현미경에 의한 직접관찰법이 있다. 공기투과법이나 gas흡착법으로 구한 비표면적으로부터 평균 입경을 구할수 있으나 분포상태는 알수없다.
입도 분포(grain size distribution)
분체 또는 입체에 있어 입자경의 중량분포.
입도 조정(blending)
필요한 조직을 얻을수 있도록 여러 입경의 입자를 혼합하는 작업.
입도 편재(size segregation)
분립 혼합물이 진동등의 영향으로 큰 입자와 적은 입자로 분리되는 현상.
입도분포곡선(particle size distribution curve)
가장 일반적인 입도분포 표시법으로 적산분포곡선과 밀도분포 곡선이 있다.
입성장(grain growth)
입성장은 입계에너지를 작게 하는 방향으로 진행한다. 즉 고상의 경우는 곡율반경이 작은 입자가 손실하는 방향으로 입계에 액상이 존재하는 경우에는 용해재석출에 의해 큰 에너지 결정면에서 작은 결정면으로 이동해 입성장이 진행된다.
입자 밀도(particle density)
물질의 외표면에서 구해진 체적을 이용해서 계산한 밀도. 체적에는 물질이 차지하는 진체적에 개기공,폐기공등의 기공 체적을 포함한다.
자기 결합(self bonding)
순수한 탄화규소나 질화규소 제품을 제조할 경우 고융점에서 가소성없이 산화하기 때문에 특수한 결합법이 필요한데 전자는 SiC입자 간극에 미분탄소를 넣고 섞어 Si증기 또는 융액을 공급하고 후자는 Si미분을 넣고 섞어 질소분위기중에서 가열해서 같은 재질로 결합하는 방법을 취한다. 반응에서 결합이 진행되기 때문에 반응소결이라고 한다. 이때 액체나 분위기 gas의 일부를 고체의 구성원소의 하나로 취입하기 때문에 고체의 체적이 증가한다. 증가한 고체가 입자간의 공극을 채우기 때문에 치밀화된다.
자기 소결(self sintering)
소결탄소재료에서 점결탄과 같이 탄소원료자체가 결합제 성분을 갖고 있기 때문에 원료분말을 그대로 성형,소성해서 소결하는 것을 말한다. 이와 같은 재료는 골재와 결합제를 혼합해서 제조하는 보통의 탄소재료와 비교하면 일반적으로 균질하며 강도,경도가 크다.
자기 확산(self diffusion)
화학적으로 균일하고 열적으로도 평형상태에 있을때 그 시료내에서의 구성원소 확산을 가르킨다. 반면 화학적 농도구배가 있는 시료내에서는 화학확산 또는 상호확산이라고 말한다.
자동입도 분석계(automatic particle size analyzer)
입자경 분석을 자동적으로 측정하는 장치.침강법, 광산란법, 세공 통과법 등의 원리를 이용한것.
자연 소화(air slaking)
생석회가 공기중의 수분을 흡수해서 자연적으로 소화되는 것. 자기소화라고도 한다.
자유 에너지(free energy)
열역학계수의 하나. 자유에너지는 계의 열역학적 안정성 및 상태의 변화를 기술하는데 중요하다. 열역학적 평형상태는 자유에너지가 극소로 되는 조건으로 결정한다. 평형상태를 비교하면 자유에너지가 낮은 상태가 보다 안정한 상태이다.
자유도(degree of freedom)
평형상태에 있는 물질의 계에 있어서 상의 수를 변화시키지 않고 독립적으로 자유롭게 변할수 있는 시강변수(온도,압력,조성)를 말한다. 가변도라고도 한다.
자유수(free water)
결정의 표면 또는 gel중이나 표면에 약한 힘으로 부착되어 있는 물분자를 말한다. 함수산화믈이나 함수염에서 볼 수 있듯이 결정격자중에 존재하는 물과는 다르며 자연수의 유무에 따라서 물질의 구조가 변하는 것은 아니다. 층상결정의 층간에 존재하는 물,gel의 망목구조의 물등이 있다.
자이러토리 크러셔(gyratory crusher)
윗면이 넓고 아랫면이 좁은 깔때기 모양의 케이스 안에서 수직콘이 편심적으로 회전함으로써 파쇄 또는분쇄하는 기계.
작업성(workability)
plastic 내화물의 가소성을 평가하는 것으로 고알루미나 및 점토질에 대하여 작업성이 규정 되어져 있다.
작업성 지수(workability index)
플라스틱 내화물의 시공 또는 성형의 용이도를 나타내는 지수.
잔류 점토(residual clay)
암석의 풍화작용,열수작용에 의해 생성된 점토가 이동하지 않고 모암의 위치에 잔류해 있는 것을 말한다. 일차점토라고도한다. 생성후 운반되어 퇴적된 퇴적성점토(2차점토)에 비해 잔류점토의 점토광물은 결정도가 높은 경우가 많고 정제하면 고순도의 점토를 얻기 쉽다. 화강암등 장석이 풍부한 암석이 장기간 풍화를 받으면 카오린광물이 풍부한 점토를 생성한다.
잔존 선팽창 수축율(잔존 선팽창 수축율()(on reheating))
내화물을 소정 온도에서 소정 시간 가열한 다음 상온으로 냉각시켰을 때 길이의 최초 길이에 대한 백분율. 처음의 길이보다 커졌을 때는 잔존 팽창율로 표시하고 짧아지면 잔존 수축율로 표시한다. 팽창율은 + 로 표기하고 수축율은 - 로 표시한다.
잔존 팽창 수축(residual expansion/shrinkage)
가열후 냉각했을때 생기는 팽창 또는 수축.
장입 레이들(charging ladle)
고로로부터 용선레이들이나 혼선차로 운반된 용선을 전로에 장입하기 위해 사용하는 내화물로 내장된 레이들.
재가열 수축율(reheat shrinkage)
잔존 선팽창 수축율과 같다.
재결정(recrystallization)
냉간가공 등으로 소성변형을 일으킨 결정이 가열될때 내부응력이 감소하는 과정에 이어서 변형이 남아있는 원래의 결정입자로부터 내부변형이 없는 새로운 결정의 핵이 생기고 그수를 늘림과 더불어 각각의 핵이 점점커져 원래의 결정입자와 치환되어 가는현상. 재결정을 일으키는 온도를 재결정온도라 한다.
재배열(rearrangement)
분말성형체를 고온으로 올려서 치밀화시키는 과정에서 액상을 동반하는 경우를 특히 액상소결이라 한다.액상은 입자를 적셔서 모세관력을 발생시키기 때문에 입자간에 인력이 발생해 급속 하게 치밀화가 진행된다. 이 메카니즘을 재배열이라 한다.
저소다 알루미나(low soda alumina)
통상 Na2O함유율이 0.1%이하의 알루미나를 말한다.수산화 알루미늄을 소성할때 규사를 이용해서 불순물Na를 수용성 나트리움염 화합물화하여 물로 세척하여 제거한다.
저시멘트 캐스타블 내화물(low cement castable refractories)
알루미나 시멘트를 결합제로 하는 캐스타블은 혼련수분량이 10%이상 되어 기공율이 높다.시멘트량을 줄여 점토,Al2O3,SiO2등의 미립자를 첨가하여 그 응집작용을 이용한 수분량이 7%미만의 치밀질 고강도 캐스타블을 말한다.알루미나시멘트량이 2~5%인 것을 저 시멘트,0.5~0.3%인 것을 초저시멘트캐스타블로 분류한다.
적벽돌(red brick)
건축용 보통벽돌. 철분이 많은 흙을 이용하여 900~1000℃에서 소성하여 제조된다. 보통 적색을 띄고 있어 적벽돌라 부른다.
전기 용융로(electric melting)
전류의 열효과를 이용해서 고온을 발생시켜 물질을 녹이는 로. 고온발생방식에 의해 저항로,아-크로,유도로 3가지 형식이 있다.
전기로(electric furnace)
전류의 열효과를 이용해서 고온을 발생시키는 노. 저항로,아-크로,유도로 3가지가 있다.저항로에는 금속과 비금속발열체로 가열하는 것과 비가열체에 직접전류를 통하게 해서 이것을 발열체로 하는것이 있다.아-크로는 아-크에 의해서 생기는 고열을 직접 또는 간접으로 이용하는 것이다. 유도로는 교류전기의 2차 유도전류의 가열작용에 의한 금속용융에 주로 사용되며 고주파로와 저주파로가 있다. 전기로는 쉽게 고온을 얻을 수 있고 정밀한 온도제어나 청결한 가열이 가능하는등의 특징을 갖고 있다.
전단 강도(shearing strength)
재료가 전단 하중에 파괴될때의 강도로써 전단하중을 전단면적으로 나눈값으로 나타낸다.
전단응력(shear stress)
고체에 생기는 것과 액체에 생기는 것이 있다.고체의 경우는 임의점의 응력은 수직응력과 전단응력으로 나타내는데 전단응력은 면에 평행한 방향으로 움직이는 응력이고 미끌림을 생기게 하는 응력이다.
전로(converter)
용선을 산소에 의해 정련하여 용강을 만드는 로.
전융 내화물(electrofused refractories)
조합원료를 전기로의 고열로 용융하여 필요에 따라 성분조정을 한 후 냉각 고화하여 필요한 입도로 분쇄하여 소량의 결합제를 가해서 성형,소성한 것.
전융 마그네시아(fused magnesia)
천연산 마그네사이트나 해수마그네시아를 아-크로에서 용융해서 얻은 ingot를 분쇄한 것.마그네시아-카본 벽돌용으로 사용량이 증가하고 있다.
전융 원료(electro fused material)
전기로에서 용융고화 시킨 원료. 알루미나, 마그네시아, 마그-크롬-지르코니아 등이 있다.
전이(transition)
일반적으로 온도의 변화에 의하여 물질의 결정 형태가 변화하는 것.
전이점(transition point)
물질의 상전이는 고유한 일정한 온도,압력에서 일어나는데 상전이가 일어나는 온도를 전이온도,상전이가 일어나는 압력을 전이압력이라 부르며 이 모두를 전이점이라고 한다. 일반적으로는 전이온도를 전이점이라고 부르는 경우가 많다.
전주 벽돌(electrocast brick)
내화원료를 전기 용융한 후 소정의 모양으로 주입 성형한 벽돌.
전해질(electrolyte)
물 또는 용매에 녹였을때 전리해서 전기전도성을 갖는 물질. 이온해리 되어 해교, 응교, slurry의 점도, 연토의 가소성에 영향이 크다.
점성(viscosity)
운동하고 있는 유체 내부에 생기는 운동을 저지하려고 하는 힘.
점성유동(viscous flow)
점성을 무시할 수 없는 유동.
점토(clay)
장석질 암석이 풍화한것으로 Al2O3,2SiO2,H2O를 주성분으로 물과 혼합되면 점성을 갖는 성질이 있다.
점토광물(clay mineral)
광의로는 점토의 주요 구성요소인 가소성,수화성,흡착작용등 점토의 특성을 발현시키고 있는 미립자광물을 말한다. 협의로는 미립자 형태를 나타내는 결정질,저결정질 또는 비정질의 규산염광물을 가르킨다.
점토원료(clay raw material)
내화물의 원료가운데 SiO2와 Al2O3을 주성분으로 하는 원료에는 고알루미나질 원료와 저알루미나질 원료가 있다. 이 저알루미나질 원료가 광의의 점토원료이고 이것은 특히 협의의 점토원료와 열수성의 납석원료로 분리되어진다.
점토질 내화벽돌(fire clay brick)
내화점토 또는 납석등, 이것과 유사한 화학성분을 갖는 내화원료를 주원료로 한 내화벽돌. 내화점토는 15% 내외의 결합수를 갖으며 소성수축이 크므로 보통 미리 소성해서 샤모트를 만든다. 이것를 원료로 해서 제조되는 점토질 내화벽돌을 보통 샤모트벽돌이라고 부른다.
점토질 원료(clayey material)
점토광물을 주성분으로 하는 원료. 구성광물 및 성인에 따라서 여러형태가 있다. 주요한 것은 카오린질 원료,파이로필라이트질 원료,세리사이트질 원료등이고 특히 반도혈암이나 bauxite을 함유하는 경우가 있다.
접착(adhesion)
2개의 물체가 물리적인 얽힘이나 화학반응에 의해 달라붙는것.
접촉각(contact angle)
고체면상에 정지액체를 놓았을때 고체,액체,기체3상의 접촉점으로부터 액체표면에 이끌린 접선과 고체면 사이의 각. 고체,액체간의 젖음성을 표시하는 지표의 일종.
정련(refining)
금속의 순도를 개선하기 위하여 산화물, gas,그외 불순물을 제거하는 조작.
정수압 프레스(hydrostatic press)
정수압 press는 내화물 원료분체를 고무로 만든 형에 넣고 물이나 기름으로 압력을 걸어 성형하기 때문에 전방향 골고루 가압되어 균질한 성형체가 될 수 있다.등방가압성형 또는 CIP나 rubber press라고도 한다. 이 성형법에도 습식법과 건식법이 있는데 습식법은 분말이나 예비성형한 것을 rubber에 넣어 성형하는 방법으로 균질은 하나 양산,능률에 문제가 있고 건식법은 미리 고압통에 설치된 고무형으로 성형하는 방법으로 대량생산 에는 적합하나 전면 가압을 할 수 없는 결점이 있다.
정장석(orthoclase)
K2O-Al2O3-6SiO2의 화학조성을 갖는 광물.
정형 내화물(shapedrefractories)
요로등의 구조물 축조에 사용하기 위하여 형상을 갖는 내화물. castable등의 부정형 내화물,세라믹섬유등 섬유질내화물과 대비되어진다.
젖음성(wettability)
용융물이 내화물 표면에 부착하는 정도 또는 내화물 중에 침투하는 정도. 고액계면의 접촉각이 크면 젖음성이 적다.
제강용 내화물(refractories for steel making)
제강공정에서 사용되는 내화물. 제강의 대표적 설비로써 전로,레이들,탈gas,턴디쉬등이 있고 각각의 필요기능에 따라서 용기의 내장내화물이 선정된다. 또한 연속주조등은 기능성내화물로써 침지노즐,쉬라우드노즐,슬라이딩노즐,porous plug등도 사용된다.
제겔 콘(seger cone)
소성정도 또는 내화도를 측정하기 위하여 사용하는표준콘. 우리나라,동양,유럽의 각국에서 사용한다.
제련(smelting)
광석 그외 원료에서 함유금속을 추출해 정련하는 야금학적 반응조작.
제선용 내화물(refractories for iron making)
제선공정에서 사용되는 내화물. 제선의 대표적 설비로써 열풍로,coke로,고로등이 있고 각각의 필요기능에 따라서 용기의 내장내화물이 선정된다.
조괴(casting)
제강에 있어 용강을 강괴에 주조 하는 것으로 상주법과 하주법이 있다.
조괴용 벽돌(casting pit brick, pouring pit brick)
제강에서 용융강을 강괴로 만들기까지의 공정에서 사용 되는 벽돌. 이 벽돌을 크게 나누면 용융강을 받아 주입할 때까지 사용하는 주입 레이들용의 벽돌과 강괴를 주입하기 위하여 사용하는 정반용의 벽돌로 분류된다. 주입 레이들용의 벽돌에는 내장벽돌, 슬리브벽돌, 스토퍼헤드,등이있으며 정반용의 벽돌에는 깔때기벽돌,주입관벽돌,중심벽돌, 탕도벽돌, 압탕모서리 벽돌등이 있다.
조립(coarse grain)
내화물에서는 소결 혹은 전융물. 혹은 천연물을 분쇄한 것을 원료로 해서 이용된다. 이때 조립,중립,미립 3개로 분리하여 충진밀도가 최대가 되도록 입도배합한다. 각 입경범위는 전체의 입경분포에서 상대적으로 결정되어지며 조립은 입자경이가장 큰 입자를 말한다.
조립화(granulation)
분말이나 농후 현탁액 또는 용액의 상태에 있는 물질을 거의 균일한 상태의 큰 과립이나 단립으로 만드는 조작.
조쇄(crushing)
처음의 큰 덩어리를 작게 하는 것.
조직(texture)
내화물 제품 중의 여러가지 형태. 크기의 기공이나 입자간의 거시적인 관계.
졸(sol)
콜로이드상에서 액체중에 분산되어 있는 물질.
졸겔반응(sol-gel reaction)
가수분해 또는 탈수축합에 의해서 얻어진 수십,수백mm의 colloid입자가 액체중에 분산된 sol의 화염가수분해에서 얻어진 실리카미립자등을 액체에 분산시킨 sol에서 colloid 입자의 응집,응결에 의해서 sol의 유동성이 손실되어 다공체의 gel로 되는 반응.
종결 시간(final setting time)
시공에서 응결이 종료할때 까지의 시간.
죔쐐기 벽돌(brick for wedge use)
원통의 내장 또는 아치형 벽돌쌓기의 맨끝에 벽돌 쌓기를 죌 목적으로 삽입하는 쐐기형 벽돌.
죠 크러셔(jaw crusher)
2개의턱이 서로 왕복운동을 함으로써 큰 덩어리를 깨트리는 조쇄기.
죠인트 커터(joint cutter)
plastic 내화물 시공후 표면에 score line을 새기는데 사용되는 cutter.
주도(consistency)
유동성(점성), 가소성 등 모르타르및 MUD재의 작업성의 정도.
주사형 전자현미경(SEM)(scannig electron microscope)
시료표면상을 주사시켜 각 주사점에서 방출된 전자를 검출기에 받아서 증폭시켜 이것을 시료상의 주사와 같은 brown관에 영출한 장치로 일반적으로 SEM이라고 약해서 부른다.이 장치는 시료의 주사점에서 방출된 2차전자을 10만배까지 증폭시켜 조직의 관찰에 이용 되며,또한 반사전자를 선별해서 받을수 있고 미소분석장치로써도 넓게 이용되고 있다.
주상(cast house)
출선구에서 나온 용선과 슬래그를 분리해서 용선을 용선레이들 (또는 혼선차),슬래그를 슬래그 피트(수재설비)로 흘려보내기 위한 각종 홈통 (runner)을 배치한 작업바닥을 말한다. 홈통은 출선구측으로 부터 대통(main runner trough),슬래그통(slag runner) 용선통(Iron runner)및 경주통(tilting runner) 순으로 배치 되어있다. 그리고 슬래그통과 용선통 사이에는 선재 분리를 위한 스키머가 설치되어 있다.
주입(casting)
유동성이 있는 원료를 틀에 흘려 넣어 그대로 고화시켜 모양을 만드는 것.
주입 성형(slip casting)
주입니장을 형에 유입해서 성형하는 방법. 슬립캐스팅 이라고도 한다.일반적으로 주입형에 석고를 이용 석고의 모세관력에 의한 흡수성을 이용해서 니장을 탈수 고화시킨다.
주입관 벽돌(guide tube brick)
깔때기 벽돌과 정반 벽돌 사이에 용융강을 통과시킨 원통형 벽돌.
주입니장(casting slip)
주입성형이 가능한 니장.주입 슬립이라고도 한다. 니장에는 유동성,착육속도가 적당범위에 있고 탈형성,보형성,가공성이 우수한 것등의 성능이 요구된다. 가소성이 풍부한 점토를 주로한 니장은 식기,위생도기 등의 제조에 사용되어진다.
주조용 알루미나(refractories for casting method)
제강에서의 주조는 대부분 연속주조법 이며 침지노즐과 S/N plate에는 alumina-graphite질 벽돌이 사용된다. 턴디쉬의 내장용에는 부정형 내화물이 사용된다.
주형(ingot caster)
고온도의 용융금속을 주입해 응고시켜 주물을 만들기 위한 형.주물에 중공부가 필요한 경우에는 중자를 이용한다.
준 안정화 돌로마나이트 크링커(semi stabilized dolomite clinker)
자유상태의 CaO를 함유하는 돌로마나이트 크링커.
줄눈(목지)(joint)
벽돌을 쌓는 경우 각 벽돌의 접합부분으로 통상 모르타르로 채운다.
중간 알루미나(inter mediate alumina)
α- 알루미나 이외의 산화알루미늄의 총칭.알루미나 수화물을 가열탈수할 때에 α- 알루미나가 생기는 것보다 낮은 온도단계에서 얻어진다. 모든 중간 알루미나는 준안정상이라 생각된다.
중간 플레이트(middle plate)
턴디쉬 cassette에 조립되어 1set에 3매plate사용시 중간에 사용되는 것으로 용강의 주입량을 직접 조절하는 판으로 가스를 purging하는 기능도 있다.
중성 내화물(neutralrefractories)
산성 및 염기성에 속하지 않는 내화물.일반적으로는 고알루미나질, 탄소질, 탄화규소질,크롬질을 말한다.
중심 벽돌(center brick)
하주작업시 주입관에서 용융강을 각 탕도 벽돌로 나누어 가게하는 곳에 사용하는 속이 빈 벽돌.
증기압(vapor pressure)
액상 또는 고상상태의 물질이 특정온도에서 그 물질과 평형상태를 유지하는 증기상의 압력.
증발속도(evaporation rate)
액상 또는 고상에 있는 물질이 특정온도와 압력하에서 증발(승화)에 의해 단위표면적,단위시간당 잃는 질량을 말한다. 증발속도는 온도가 높을수록 전압이 낮을수록 크다.
증점제(stabilizer)
분체-수계의 paste나 suspension 점도의 증가, 분리방지,성형성이나 작업성등을 향상시킬 목적으로 가하는 첨가제.
지르코니아(zirconia)
지르코늄의 산화물로 ZrO2가 분자식이다.융점은 2715℃, 순수한 결정은 상온에서 단사정계인데 950℃ 부근에서 정방정계로 전이되며 그때 용적이 급격히 감소하므로 급열급냉에 약하다. CaO,MgO,Y2O3등을 적당량 첨가한것은 이 변태가 없어진다. 이것을 안정화 지르코니아 라고 한다. 이 안정화 지르코니아는 열팽창율이 커지므로 일반적으로 부분 안정화 지르코니아가 이용되어진다.
지르코니아 섬유(zirconia fiber)
ZrO2를 주성분으로 한 섬유. 발열체나 zirconia 내화물의 보강제로써 사용되어 진다.
지르코니아 센서(zirconia sensor)
Y2O3 안정화 zirconia(YSZ)의 산소이온 전도성을 이용한 산소센서. 전극을 취부한 YSZ 양측면 사이에 산소분압의 차이에 따른 기전력이 발생하는 현상을 이용하고 있다.
지르코니아-카본 내화물(zirconia carbon refractories)
지르코니아와 카본으로 된 내화물.지르코니아 그라파이트(흑연)질도 포함되며 철강의 연속주조용노즐의 일부에 사용되어진다.
지르코니아질 내화 단열벽돌(zirconia insulating fire brick)
알루미나질 내화단열벽돌과 같이 지르코니아 중공구를 사용하여 제조한다. 고온에서의 열전도율,비열용량이 적어 용융온도가 높기 때문에 초고온산화분위기로의 단열재로써 일부 사용된다.
지르코니아질 내화물(zirconia refractories)
zirconia(ZrO2)의 높은 융점(2170℃)과 내식성에 우수한 특성을 이용한 고급내화물. zirconia원료로서는 변태에 의한 용적변화를 억제한 부분안정화 zirconia가 사용된다.
지르콘(zircon)
지르코늄 오르토 규산염(ZrSiO4)산출은 오스트레일리아가 월등히 많으며 남아프리카,미국, 인도, 중국 등에서도 산출된다. 1540℃ 이상에서 해리되기 시작해 1900℃에서 거의 다 해리되지만 서냉에 의해 쉽게 재결합 한다.
지르콘 분말(zircon flour)
지르콘을 미분쇄한 원료.
지르콘 사(zircon sand)
zircon(ZrO2.SiO2)를 주성분으로 한 내화물. 점토질에 비해 내화도가 높고 내식성이 우수하기 때문에 철강의 레이들, 주조용, 유리조로에 사용되어 진다.
지르콘질 내화물(zircon refractries)
지르콘(ZrSiO4)을 주성분으로 하는 내화물.호주등에서 산출하는 지르콘샌드를 주원료로써 이용한다. 산성내화물이나 내식성에 우수,잘 젖지 않고 내spalling성이 우수하다.
지브러 천장(zebra roof)
두종류의 품질의 벽돌. 보기를 들면 규석 벽돌과 크롬 마그네시아질 벽돌로 서로 줄무늬가 되도록 쌓은 가마의 천장.
지연제(retarder)
concrete의 응결을 지연시키기 위한 혼화제. 응결시간을 크게 지연시키는 혼화제를 초지연제라 한다.
지완제(setting retarder)
응결을 늦추게 하는 작용의 물질.
직육면체 벽돌(rectangular fire brick)
표준 벽돌, 반장 벽돌 등 직육면체 모양을 가진 벽돌.
직접법열전도율측정법(guarded hot plate method)
시험편 통과 열량을 히터에 주어지는 전력으로부터 구하고 정상상태에서 시험편내의 온도구배를 측정하여 열전도율을 구하는 방법.
진 기공율(true porosity)
전 기공 용적과 외형 용적의 비를 백분율로 표시한 수치.
진 밀도/진 비중(true density/true specific gravity)
질량을 공극 부분을 제외한 진용적으로 나눈 값(진밀도) 동밀도의 4℃,1기압의 물 밀도와의 비(진비중).
진 용적(true volume)
고체물질의 공공(空孔)부분을 뺀 용적.
진공 건조(vacuum drying)
물체를 진공에 가까운 상태에 놓고 물체중의 수분증발을 촉진하여 건조를 빠르게 하는 건조방법. 이 방법에 의하면 100℃이하의 저온에서도 건조속도가 빨라 저온건조가 가능하다.
진공 케스팅(vacuum casting)
점토질tank block등 성형에 이용되는 방법.입도를 조정한 샤모트에 점토와 해교제를 가해 진공교반조내에서 고속도로 교반하면 유동성을 갖게 되어 이것을 석고나 목형에 주입한다.
진공 탈 가스법(vacuum degassing process)
대기중에서 용해한 용강을 주조중에 레이들 또는 특별한 중간용기내에서 진공탈가스후 진공 또는 대기중에서 강괴로 주조하는 방법. 진공주조법 또는 진공조괴법이라고도 한다.
진공 토련기(auger machine)
탈기된 균질 조성물을 원하는 모양으로 압출하기 위한 기계. 추진 작용은 스크류에 의해 생긴다.
진공 프레스 성형(vacuum pressing)
배토를 진공으로 탈기 하면서 가압 성형하는 방법.
진동 성형(vibration forming)
원료를 진동시키면서 유동상태를 유지,형에 유입하여 성형하는 방법.탄화규소등 비구상분체나 입자간의 가교가 쉬운 분체를 성형하는데 적합하나 소음이 큰 문제점이 있다. 부정형내화물의 시공법으로써 출선통이나 턴디쉬에 주로 용융되어 시공체의 중자를 진동시켜 재료의 thixotropy을 이용해서 저수분으로 능율적인 시공을 할 수 있다.
전형적인 공유결합성 물질이고,결정구조는 6방정형을 갖고 있으며 저온형의 α와 고온형의 β가 존재한다. 상압에서는 융점이 없고 1800~1900℃에서 분해한다. 대기중에서는 쉽게 산화되어지나 보호피막으로 되기 때문에 내산화성이 우수한 재료가 된다.
질화규소 본드 벽돌(silicon nitride bonded brick)
일반적으로는 질화규소 결합 탄화규소 벽돌을 말한다. 고로 샤프트부에 이용 되어진다.
참 비중(true specific gravity)
내화물은 그 속에 개방 기공과 밀폐 기공을 가지고 있으므로 이와 같은 기공의 영향이 없도록 곱게 분쇄한 다음, 비중병으로 측정한 비중.
채널 링(channel ring)
턴디쉬하부에 부착되어 용강주입을 조절하는 장치의 조절용 plate 내화물에서 가스를 주입함으로써 용강주입구내의 용강을 유동시킬수 있도록 한 내화물.
챔버 드라이어(chamber dryer)
제품을 실내에서 정지된 상태로 건조하는 건조로.
챠지(히트)(charge,heat)
연속주조를 하기 위해 일정한 용기에 용강을 받는 회수.
천연 흑연(natural graphite)
자연에서 산출되는 흑연은 토상 흑연과 인상흑연으로 대별된다. 인상흑연은 다시 성인과 결정형에 의해 조연계 흑연과 석연계 흑연으로 구분된다.천연 흑연은 산지에 따라 외관, 순도, 가격등이 다양하며 도가니, 연필심, 아교성 흑연, 전극, 전기브러시, 탄소벽돌, 마그네시아 카본벽돌, 알루미나 카본벽돌 등의 원료로 사용된다.
천이 온도(transition temperature)
어떤재료에 대해 여러온도에서 충격시험을 하였을때 흡수 에너지가 급격히 저하(또는 상승)하든가 파면의 겉모양이 연성에서 취성(또는 취성에서 연성)으로변화하는등 현상에 대응하는 온도.일반적으로 성질이 급변하는 온도를 천이온도라고 말한다.
철 감람석(fayalite)
감람석족의 하나, 화학 성분은 오쏘규산철(Fe2SiO4).
철 반점(iron spot)
벽돌에 철 또는그밖의 화합물 입자로 인해 생긴 검은색 반점.
청징조(refining zone)
유리용해로의 일부로써 용융유리 중의 기포을 제거하는 장소.
체,시브(sieve)
분쇄물을 입경별로 분급하기위한 철망 또는 다공판.
체가름시험(sieve analysis)
시험체를 사용하여 분체의 입도분포를 측정하는 시험.
체류시간(residence time)
기체나 액체와 같이 유체가 항상 유입,유출하고 있는 장치내에 유체가 존재하고 있는 시간 또는 입구에서 출구까지 통과하는데 요구되는 시간.
체커 벽돌(checker brick/chequer brick)
축열실의 격자 쌓기에 사용하는 직사각형 벽돌 또는 열풍가마의 축열용에 사용하는 구멍 뚫린 벽돌.
최고 사용 온도(maximum service temperature)
내화물을 계속적으로 사용가능한 한계온도.
축로(furnace installation)
내화물로서 공업로를 축조하거나 보수하는 작업.
축열실(regenerator)
단속적인 열교환기로서 번갈아오는 연소 생성물로 부터의 열을 받아 비축 했다가 흘러 들어오는 공기나 가스에 열을 방출하는 설비.
출강(tapping)
제강로에서 정련을 마친 용강을 레이들로 옮기는 작업.이경우 필요에 따라 다시 탈산제,성분조절용 합금철등을 레이들에 첨가한다.
출강 홈통(tapping spout)
제강로의 출강로에서 흘러나오는 용강을 레이들로 인도하기 위해 사용하는 홈통을 말하며 철판제 박형 홈통내측에 내화물을 사용한다.
출선구(tap hole)
고로의 탕유부에 설치된 용선의 취출구. 고로내 탕고임부에 고여있는 용선을 3~5시간 간격으로 출선 한다.출선 작업을 하루에 5~12회 하며 대형 고로에서는 2~4개의 출선구를 교대로 사용해 연속적으로 출선하는 것이 보통이다.
출선구 개공기(tapping machine)
출선구는 카본과 점토를 혼련한 mud재로 막혀 있는데 출선시에는 개공기를 이용해서 공기압식 드릴이나 에어함머로 금봉을 두드려박아서 출선한다.최근에는 2~3분에 작업을 완료하는 원격 제어식이 발달하고 있다.
출선구 폐쇄재(머드재)(tap hole mud)
출선구 폐쇄용 재료. Al2O3-SiC-C계의 재료가 주체로 결합재로써 pitch-tar등이 사용 되어진다.출선구 폐쇄시에는 머드건에 의해 출선구에 충진소결된다.
출선량(production)
고로에 의해 제조된 선철생산량으로 제강용용선,제강용형선,주형용용선 및 외판용 형선을 포함한 양을 말한다.
출선비(productivity)
고로의 생산량을 나타내는 수치로 고로의 하루 생산톤수를 그 고로의 내용적으로 나눈것.
출선통(hot iron runner)
고로출선구(iron notch)에서 출선된 용선을 slag와 비중분리시켜 혼선차,용선ladle에 옮기기 위한 통.고알루미나,탄화규소등을 주체로 하는 부정형내화물을 유입법등으로 시공해서 만든다.일반적으로 주통,용선통,slag통,경주통으로 구분된다.
충격압축성형법(shock compaction)
금속,세라믹스분말을 충격압력에 의해서 순간적인 압축과 동시에 분말의 접촉면에 생기는 고온도에서 소결시키는 process.
충진 밀도(packing density)
용기에 충진된 입상 물질의 부피 밀도.
충진재(filler,mud)
보강,증량용으로 종이,고무,플라스틱등의 재료특성이 향상 또는 증량을 위해 첨가하는 점토,탈산칼슘,석고등의 분체를 말한다.(filler) 고로용으로 고로의 출선구를 패쇄하기 위한 충진재(mud),Al2O3-SiC-C계의 재료가 주체로 결합재로써 pitch-tar등이 사용되어진다.
취련(blowing)
용융금속을 정련할때 산소 등의 가스를 불어넣어 정련하는 것. 산소를 불어넣는 경우는 취산이라고 함.
층상구조(layer structure)
공유결합등으로 강하게 결합된 원자면이 서로간에 판데르바알스힘등 거의 약한 결합력에 의해서 평형으로 쌓여진 구조.이 구조를 갖인 물질을 층상물질이라 부른다.
치밀화(densification)
일반적으로 처리에 의해 시료의 밀도가 증가하나 내화물분야에서는 고체분말성형체를 가열하는 경우에 일어나는 밀도의 증가를 말한다.이 치밀화는 입자간의 소결에 의해서 일어나기때문에 소결정도의 평가에 사용된다.
친수성(hydrophilicity)
물질표면이 물에 대해 강한 친화력을 나타내는 성질을 말한다.
침강(sedimentation)
매액중에 분체를 분산시켜 정지시켰을 때 중력에 의해서 입자가 가라앉는 현상.
침강분리(seperation by seidmentation)
용매중에 입자를 분산시켜 일정시간 진정시킨 후, 침강조 상부의 미립부분과 하부의 조립부분을 분리하는 조작.
침강속도(sedimentation velocity)
입자가 중력이나 원심력 작용에 의해서 기체나 액체중에서 침강하는 속도.구상입자의 침강속도는 입자의 직경과 밀도,유체의 밀도와 점도,작용하는 가속도에 따라서 영향을 받는다.
침상결정(needle like crystal)
침처럼 가는 형상을 한 결정. 폭과 넓이비가 크면 수염결정이라고 부른다. 침상결정은 단면적의 감소와 함께 전위수가 감소한다.
침식(corrosion/erosion)
내화물등의 재료가 열간에서 기체,용융금속이나 용융슬래그등의 액체,고체 물질과 반응하여 저융점의 물질을 만들어 내화물의표면부터 조직이 느슨하게 되어 용출 됨으로써 그 두께가 얇아지는 현상 (corrosion).내화물에서는 화학적 침식이 주체이나 고체나 액체가 유동하여 마모하는 물리적 침식(erosion)도 포함된다.
침식 속도(rate of corrosion)
내화물이 침식반응에 의해서 용손되어 손실되는 속도. 이 용손손실량은 정의되어 있지 않으나 일반적으로 slag line부위와 같이 침식이 큰 부위의 사용전 내화물의 크기에서 사용 후 내화물의 크기를 빼서 구한다.
침전(precipitate)
용액중에 화학반응 혹은 용액의 과포화에 의해서 고체입자가 생기는 현상. 또는 생성된 고체입자를 말한다.일반적으로 생긴 고체입자가 중력작용에 의해 침적된 것을 말한다.
침지 노즐(submerged entry nozzle)
연속주조에서 tundish로 부터 주형에 용융금속을 공급하는 노즐로써 주형내의 용탕에 담그는 형태의것.
침하(subsidence)
특히 하중연화시험에 있어 압축하중하에서의 재료의 변형.
칫수효과(size effect)
시료의 크기가 큼에 따라서 강도가 저하하는 현상.
카보런덤(carborundum)
탄화규소의 상품명.
카본 로(carbon resistance furnace)
전력을 전원으로 해 카본저항체를 발열체로 하는 전기로. 가열최고온도는 약 2500℃이다. 탄소발열체가 산화되지 않도록 노내를진공으로 하든가 또는 질소,아르곤,헤륨등 불활성 가스 분위기로 하지 않으면 안된다. 금속재료,전자재료,파인세라믹스 소성에 이용되어진다.
카본 블랙(carbon black)
천연가스,석유등을 불완전연소 또는 열분해하여 얻은 극초미분의 비정질 탄소가루.
카본 화이버(carbon fiber)
PAN, Pitch등에서 방사,탄소화(또는 흑연화)해서 만든 섬유. 고탄성,고강도,고내열성을 이용하여 광범위 하게 사용되고 있다.
카본 흑연도가니(corbon bonded graphite crucible)
흑연도가니의 일종. 인상천연흑연을 주원료로 하고 점토와 내화질원료를 배합해서 피치를 결합제로써 성형 소성해서 만든다.clay bond 것보다 강도,내열충격성에 우수하다. 주로 금속의 용해에 이용된다.
카세트(cassette)
레이들~턴디쉬, 턴디쉬~주형로 용강을 주입하는 주입장치에서 용강을 유도하고 용강의 양을 조절하는 내화물을 고정시켜 주는 기계장치.
카올리나이트(kaolinite)
카올린 광물의 일종. Al2O3·2SiO2·2H2O의 조성을 갖지만 다소 Fe를 함유한것도 있음.
카올린(kaolin)
비교적 큰카올린 광물의 결정으로 구성된 1차 또는 2차점토. 가소성은 크지 않고, 소성 색상이 희다.
칼슘 알루미네이트(calium aluminate)
CaO와 Al2O3의 2성분계 화합물의 총칭.C3A, C2A, CA, CA2, CA6 등이 알려져 있다.
칼시아(calcia)
산화칼슘(CaO). 클링커는 내화물 원료로 사용된다.
칼시아 내화물(calcia refractories)
CaO를 주성분으로 하는 내화물. 특수금속, 고순도 금속 정련에 이용된다.
칼시아 클링커(calcia clinker)
석회석을 고온에서 소성한 클링커. CaO을 주성분으로 하나 SiO2,Al2O3,Fe2O3,TiO2등을 첨가해서 소화를 방지하며 그 첨가량에 따라서준안정클링커와 안정클링커 로 나누어진다. 석회질벽돌의 주원료.
캐스타블 내화물(castable refractories)
내화성골재와 알루미나시멘트 등을 혼합한 분상의 내화물로 수화성 또는 화학 결합성을 갖고 있으며 주로 주입, 건닝등의 방법으로 시공된다.최근에는 초미분이나 해교제를 사용한 고강도 저시멘트 캐스타블등 이 광범위하게 사용되고 있다.
커런덤(corundum)
α-알루미나로서1000℃ 이상에서 안정한 알루미나의 유일한 형태.
커런덤 내화물(corundum refractories)
Al2O3을 주성분으로 하는 내화물. 소결알루미나 또는 전융알루미나에 결합재를 첨가해 고온에서 소성한 소결벽돌과 용융상태의알루미나를 주형에서 고화한 전주벽돌로 분류된다.열간특성,내식성에 우수해서 유리탱크로에 사용된다.
컨베이어 스케일(conveyer scale)
belt에 놓여진 운반물 중량을 운전상태에서 칭량하는 장치.belt feeder의 공급기와 함께 연속 또는 간헐 자동장치의 일부로써 이용된다. 대용량의 측정이나 연속측정에 적합하나belt상의 부착물이나 belt장력 변화에 의해 계측값이 영향을 받는다.
케렉터라이제이션(characterization)
물질의 조성과 구조를 밝혀내는 것.
코니컬 밀(conical mill)
ball mill의 원통의 일부를(주로 배출측) 원추상으로 해서 배출측에 직경이 작은 ball의 비율을 많게 한 분쇄매체 분급기능을 갖는 mill을 말한다.
코디어라이트(cordierite)
천연및 인공으로도 만들어지는 마그네슘 알루미노실리케이트. 혹은 이를 주성분으로 한 암석에도 이 용어가 사용된다.코디어라이트에는 망간 또는 철을 함유하는 것도 있다.
코디어라이트질 내화단열 벽돌(cordierite insulating fire brick)
cordierite를 주성분으로 하는 내화단열벽돌. 열간에 있어서 팽창이 특히 적기 때문에 열적 spalling성이 우수하여 승온,냉각시의 온도변화가 큰 장소에 사용된다.
코로젼(corrosion)
정지상태에서 화학적 침식에 의한 손모.
코크스 로(coke oven)
석탄을 1000℃로 가열,건류하여 코크스 또는 석회가스를 제조하는 노.본체는 상부에 탄화실과 연소실이 번갈아 배열되고 하부에 폐열회수실이 설치된 노.
코크스용 내화물(refractories for coke oven)
석탄류를 1000℃부근에서 건류해서 coke화 하는 coke로에 이용하는 내화물.일반적으로 상부의 탄화실에는 95~98% SiO2의 이형규석 벽돌이 이용되고, 하부의 축열실에는 점토질 벽돌이 사용된다.
코킹(coking)
환원분위기하에서 tar(pitch)함침된 벽돌의 휘발분을 제거시키는 공정.
코팅(coating)
노내벽 또는 벽돌에 spalling 및 용액등의 침식에 강한 내화물 면을 형성 시키기 위해 도포 하는 작업.로타리 킬른의 내화물 표면에 클링커나 분진이 용융 또는 반용융 상태로 부착되는 현상.
코팅 내화물(coating refractories)
물체의 표면에 바르거나, 취부도포하여 내화 피막을 형성시키기 위한 내화물.
코팅재(refractory coating, refractory wash)
내화 모르타르와 같은 성질을 가지고 있으며,도포하기 쉽도록 적절한 입도로 조정된 내화물 재료.
콘 크러셔(cone crusher)
콘이 같은 모양의 케이스 안에 들어 있고, 동심적으로 회전하여 파쇄 또는 분쇄하는 기계.
콘크리트 펌프(concrete pump)
압송형식에 의해서 concrete를 운반하는 수단으로 piston식이 있는데 이 압송거리는 수평 700m,연직 150m정도의 범위이고 대용량 압송에 적합하다.압송에 의한 concrete품질의 변화나 배관의 막힘이 생기지 않도록 배합의 선정이 중요하다.
콘트롤 디바이스(control device)
턴디쉬~주형으로 용강을 주입하는 주입장치에서 용강이 유도되고 양을 조절하는 stopper를 지지하여 조절할 수 있는 구동장치가 설치된 기계장치.
조성이 SiC인 인조 광물로 규석과 코크스 또는 피치코크스와 혼합물을 전기 저항로에서 가열해서 제조한다. 시판되는 탄화규소에는 녹색인것과 흑색이 있다. 『카보런덤』은 상품명인데 탄화규소의 통칭으로써 이용된다. 경도가 매우 높아서 연삭제나 발열체에 사용되며 내스폴링,내마모 등에 뛰어난 특성을 갖고 있다.
탄화 규소질 벽돌(silicon carbide brick)
탄화규소(SiC)의 조성을 가진 인조 광물을 주원료로 한 내화벽돌.
탄화 붕소(boron carbide)
B4C조성을 갖는 인공광물 내화물용으로는 산화방지제 등으로써 이용되어진다.
탄화규소질 내화물(silicon carbide refractories)
SiC를 주성분으로 하는 벽돌. 입도조정한 탄화규소에 결합제를 혼합하여 가압성형,소성해서 제조되어지나 원료보다 결합제에 의해 특성이 영향을 받는 경우가 많다.(질화규소결합,점토결합등)
탄화규소카본질 내화물(silicon carbide carbon refractories)
탄화규소,카본(흑연,무연탄등)으로 되어진 내화물. 주로 고로 노저에 사용되어진다.
탄화물 내화물(carbide refractories)
탄화물을 함유하는 내화물의 총칭. 탄소함유 내화물의 산화방지제로써 B4C,TiC을 첨가하여 사용한다.
탄화물 세라믹스(carbide ceramics)
탄화물을 소결한 유용한 세라믹스에는 SiC,B4C,TiC3,WC등이 있다. 이것들의 공통점은 고융점(2400℃)과 고경도이다. SiC는 공유결합이 강하고 B-C혹은 Al계 조제를 이용한 고밀도 소결체는 1500℃까지 강도저하가 나타나지 않는다.
탈규소(desiliconization)
용선의 사전처리의 일종.용선을 제강로에 장입하기전의 용선내에 산소,또는 밀스케일 등을 불어 넣어 규소의 일부를 산화 제거하는 조업.방법으로는 고로의 탕도에서 하는 방법,레이들에서 하는 방법이 있으며 용선탈인처리의 전공정으로서 행해진다.
탈기(deairing)
부분적인 진공에 의해 재료중에 존재하는 공기를 제거하는 방법.
탈산제(deoxidizer)
금속의 정련공장에서 사용하는 산소제거제. 철강에서는ferrosilicon,ferromangan,aluminium등이 이용되고 이것들은 용강중의 산소와 반응해서 산화물로 되어 부상분리된다. 이것에 의해 강에서 산소가 제거된다.
탈탄(decarburization)
선철중의 탄소를 산화철이나 순산소등 탈탄제로 제거해서 강을 제조하는 조작. 철계합금을 산화분위기중에서 가열하여 스케일을 생성시켜 표면에서 탄소를 제거하는 것.
탈형(demolding)
성형에 있어 형으로부터 성형체를 꺼내는 조작.
탕도 벽돌(runner brick)
용강을 주형에서 하주법으로 주입할때 사용하는 벽돌로 주입관으로부터 중심벽돌를 거쳐 용강이 주물정반중에 set된 탕도벽 돌내를 통해 주형의 하부부터 주입된다. 주로 샤모트벽돌 또는 납석벽돌이 사용되어진다.
탭 플로(tap flow)
프리 플로 측정후 15타의 충격을 가하여 퍼진정도를 버니어캘리퍼스를 이용 측정한값.
탱크 블럭(tank block)
탱크 가마의 하부 구축에 사용하는 대형의 이형 벽돌.
터널 킬른(tunnel kiln)
예열대,소성대,냉각대로 구성된 연속식 터널형의 가마.
턴디쉬(tundish)
연속주조법 에서 레이들로 부터 주형으로 용강을 주입하기 위해 이용되는 것으로 강제외판에 내화재를 대고 노즐1-6개를 설치해서 정류를 얻기 위해 턴디쉬내 용강량은 일정하게 유지 하도록 되어 있다. 연속주조법에는 주조중의 용강 온도를 일정하게 유지하기 위해 플라즈마 토치,유도코일, 발열체 등을 사용한 용강 가열장치가 사용되는 경우도 있다.
턴디쉬 프럭스(tundish flux)
레이들~턴디쉬로 용강이 주입되어 용강을 확보 하였을때 턴디쉬 온도의 하락, 개재물 포집등의 역할을 하는 분말 혹은 구상의 프럭스로 주로 탄화왕겨,회화왕겨를 사용한다.
턴디쉬용 내화물(refractories for tundish)
턴디쉬에 사용되는 내화물. 본체에 시공하는 납석질 벽돌,알루미나질 벽돌,유입성형재, 염기성 취부재,댐용부정형 내화물 및 용강의 용량제어용에 사용되는 sliding nozzle,stopper,SEN 등이 있다.
템퍼링(tempering)
담금질하여 생긴 조직을 700℃ 이하의 온도에서 가열하여 담금질에 의한 내부응력을 제거하고 조직을 안정화 시키는 것.
토련기(pug mill)
혼합기의 하나.수평 또는 수직으로 밀폐된 통안에 나사 모양으로 날개가 달린 1개 또는 2개의 축이 돌면서 가소성인 것을 균질하게 혼합하는 기계.
토상흑연(earthy graphite)
천연흑연의 일종. 외관이 토상 또는 토괴상을 한것. 일반적으로 불순물을 많이 포함하고 있기 때문에 선광,정제해서 이용한다. 인상흑연과 비교하면 광택이 희미하고 결정의 발달도 떨어진다.
통기성(permeability)
다공질의 물체를 통과하는 유체속도의 대소로서 표현되는 통기공의 상태.
통기율(permeability)
재료의 조직속을 기체가 일정한 조건에서 일정한 방향으로 흐르는 양. 단위는 ㎡.
투과성(permeability)
물체가 일정압력하에서 유체를 통과시키는 성질.
트리디마이트(tridymite)
결정성 실리카의 동질 다상 광물의 하나.
트리밍(triming)
Stamp재 시공후 벽면을 자르는 작업으로 돌출부분의 수정과 표면치밀층을 제거해서 수분의 방산을 용이하게 하기 위해서 한다.
티.지.피(T.G.P)(tetragonal zirconia polycrystal)
정방상 지르코니아 다결정체. 거의 준안정한 정방상 지르코니아 미립자로부터 되는 세라믹스 Y2O3 혹은 CeO2 을 안정화제로써 균일하게 적절량 첨가한 이소결성 미분체에서 얻는다.
티타니아(titania)
이산화티타늄(TiO2).
티탄산 알루미나(aluminum titanate)
Al2TiO5로 표시되는 고내열 저 팽창성 화합물.
틱소트로피(thixotropy)
고체, 액체의 혼합물에 외력을 가함으로써 입자간의 반발력에 의해 유동성이 커지고 외력을 정지함으로써 유동성을 상실하는 성질.
파괴 에너지(fracture energy)
파괴현상이란 고체재료의 원자간 결합이 절단되는 과정으로 파괴에너지는 단위 파괴면적당의 에너지 소비량으로 나타내어진다.[J/m2]
파쇄(breaking)
광산에서 체굴된 광석을 용도,목적에 따른 크기로 부술 경우 파쇄,조쇄,중쇄,미분쇄순으로 행하여지나 미분쇄의 처음 공정을 일반적으로 파쇄라 한다.
파이로필라이트(연납석)(pyrophyllite)
함수 규산 알루미늄의 하나(Al2O3.4SiO2.H2O). 또는 이를 주성분으로 한 암석에도 이 용어가 사용된다.
파인 세라믹스(fine ceramics)
정제,조정한 고순도 미립원료를 이용,제어시킨 화학조성,미세조직,형태등을 갖고 잘 제어된 조건아래에서 제조가공해서 얻은 세라믹스. 종래의 공업용 세라믹스가 갖는 내열성,내식성,경도등의 기본적 성질에 부과하여 보다 고도한 기능을 적극적으로 이용하는 것이나 보통은 얻을수 없는 성질을 특히 갖도록 하는것을 목적으로써 만들어진다.
판넬스폴링시험(panel spalling test)
시험연화를 판넬에 맞추어 가열과 냉각을 번갈아 되풀이하여 spalling성을 측정하는 방법.
판데르 바알스 결합(Van der waal`s bond)
Van der waal`s 힘에 의해 성형되어진 결합.Van der waal`s 힘은 분자간의 인력부분으로 분산력이나 쌍극자-쌍극자 상호작용, 혹은 쌍극자-유기전하 상호작용등에 기인한다. 가장 보편적인 물질간에 작용하는 힘이다. 결합력은 대단히 약하고 결합에너지는 0.1~20KJ/mol이 정도이다.
패칭재(patching material)
내화물 골재에 가소성이 있는 재료를 첨가한 연토상 으로 Patching법으로 부분 보수등에 사용되어지는 부정형 내화물.
팽윤(swelling)
물질이 용매를 흡수해서 체적이 증가하는 현상. 팽윤이 진행되어 원형이 완전히 없어져 용액중에 퍼져 버리는 경우 무한팽윤이라 부른다. 한편 분자내에 3차원적인 가교가 있는 결정성물질등은 일정한 크기까지 팽윤해서 정지한다. 이것을 유한팽윤이라고 부른다.
팽창대(expansion joint)
가마를 고온에서 사용할때 벽돌은 열팽창을 일으켜 구조.부분에 응력이 생기므로 가마가 손상되기 때문에 이것을 방지 할 목적으로 세로 또는 가로의 벽돌 쌓기 속에 마련한 틈새.
펄라이트(진주암)(pearlite)
천연 유리의 일종으로 가열하면 상당히 팽창한다.
페놀수지(phenolic resin)
페놀과 알데히드와의 반응에 의해 얻은 열경화성 수지의 총칭. 산성촉매를 사용하는 노보락과 알카리촉매를 사용하는 레졸로 크게 분류된다.
페리클레이스(periclase)
산화마그네슘(MgO)의 결정. 마그네시아클링커의 의미로 사용되기도 한다.
펜슬링(penciling)
목지의 손상이 심하여 연필상으로 돌출한 침식면의 상태.
펠릿(pellet)
분광석을 고로원료로서 사용하기위해 미분쇄한 후 적당한 수분과 첨가제를 섞어 광물입자간의 물의 표면장력을 이용해 구형에 가까운 형태로 만들어서 굽기등의 방법으로 굳힌것을 펠릿이라고 한다.
분말, 배토 등 혼합물의 입도, 입형, 비중이 비슷한 것등이 치우쳐서 분포되어 균질성을 상실하는 것.
평균 입경(mean particle diameter)
크기가 다른 입자군의 입경 평균치.
평균선 팽창계수(mean coefficient of linear expansion)
선팽창계수는 좁은 온도범위에서 정수로 간주되었으나 일반적으로 넓은 온도범위에서는 정수로 되지 않는다. 따라서 실측한 곡선중 직선에 근접할 수 있는 온도범위를 지정하여 그중에서 통용하는 선팽창계수로써 평균선팽창계수가 이용된다. 또한 이방성을 갖는 고체에 대해서는 방향에 따라 다른 선팽창계수의 평균값을 평균선 팽창계수라 부른다.
평로(open hearth furnace)
강을 제조하는 노에서 용해실 밑에 축열실을 갖는 일종의 반사로
평로용 내화물(refractories for open hearth furnace)
강을 제조하는 가마의 한 종류로서 용융실 밑에 축열실을 가진 일종의 반사로에 해당하는 평로에 사용되는 내화물.
평형상태(equilibrium state)
일반적으로 균형이 잡힌 상태를 말한다. 역학적 평형상태,열역학적 평형상태가 있다. 역학적 평형상태는 계내의 상호작용과 외력의 작용에 의해 계가 정지한 상태를 말한다. 열역학적 평형상태는 그 계가 갖는 자유에너지가 최소가 된다.
stopper head부 내부에 부착된 다공성내화물로써 브릭내부 아르곤가스를 주입하여 침지노즐 내부의개재물 부착방지 및 주형내 미세개재물을 부상시킬 목적으로 한 다공성의 알루미나질 내화물.
포러스 플러그(porous plug)
정련을 위해 용융금속 중에 가스를 불어 넣는데 사용되는 다공질 내화물.
포물선형 아치(catenary arch)
포물선형의 곡면을 가진 스프렁 아치.
포스터라이트(forsterite)
감람석족의 하나. 화학 성분은 오쏘규산마그네슘 (Mg2SiO4).
포스터라이트 벽돌(forsterite brick)
포스터라이트(2MgO.SiO2)를 주된 구성광물로 한 염기성 벽돌.
포아즈(poise)
포이즈라고도 한다. 점성율 또는 점도의 CGS단위,기호P.1㎝의 거리를 갖고 단면적이 1㎠인 평행유체가 1dyn의 힘에 의해 1㎝/s의 상대속도를 갖을때의 유체의 점도를 1P = 1dyn·s·cm-2 로 한다.
폭렬(explosive spalling)
부정형 내화물의 시공후 급격한 승온을 했을경우 내부 증기압이 시공체 강도보다 클때 파열하는 현상.
폽내화 벽돌(refractory brick)
공업용로에 축조 사용하기에 편리한 형상을 갖춘 내화재료를 총칭하는 것이다.보통 내화벽돌은 원료를 분쇄,혼련,성형,건조 그리고 소성의 공정을 거치는데 이들을 소성벽돌이라고 하며 소결에 의해 필요한 강도를 부여한다. 한편 소성공정을 생략하고 화학적 결합재를 사용해 고압 성형하여 제조된것을 불소성 벽돌이라고 한다. 또한 내화재료를 완전히 용융 시켜서 주형에 주조해서 원하는 형상과 치밀한 조직을 부여한 것을 전주 벽돌이라 한다.
표면 개질(surface modification)
여러가지 기능성 발현을 갖게하기 위하여 고체표면성질을 목적하는 성질로 변환하는 조작을 표면개질이라 한다.
표면 에너지(surface energy)
고체나 액체의 표면원자는 내부원자와 비교해서 화학결합이 불균일하기 때문에 내부원자보다도 과잉에너지를 갖는데 이것을 표면에너지라 부른다.
액체-기체계면에서 액체는 가능한 액체표면을 축소할려고 하는 성질이 있다. 이 성질을 단위길이당으로써 표면을 줄이는 힘을 표면장력이라 부른다.
표면 확산(surface diffusion)
일반적으로 액체나 고체의 표면을 구성원자,분자 또는 이온이 농도구배,온도차나 전위차등의 potential차에 의해 이동하는 현상을 말한다.
표면 활성(surface active)
소량의 물질첨가에 의해 물질의 표면 또는 계면에너지가 저하하는것. 일반적으로 화학적 작용에 의한 표면에너지의 저하를 말한다.
표준 벽돌(standard brick)
표준형 벽돌 중 직육면체 벽돌의 일종, 치수는 나라에 따라 다르나 우리 나라에서는 길이 230mm, 나비114mm, 두께 65mm인 직육면체 벽돌.
표준형 벽돌(standard size brick)
보통형,가로,세로,쐐기형 벽돌 중 KSL 3101에 규정된 모양과 치수를 가진 벽돌.
풍화(weathering)
대기에 노출되어 산화되거나 또는 특정한 불순물이 용해하여 그 일부가 변질 소실되는것.
프렛 밀(fret mill)
에지러너 참조.
프리 플로(free flow)
상부70φ,하부100φ인 플로콘 내부에 캐스타블을 다짐기구로 채운 후 플로콘을 들어올렸을때 캐스타블이 자중에 의한 유동 및 퍼지는 정도를 버니어캘리퍼스를 이용하여 mm단위로 측정한 값.
프리캐스트 블럭(precasted block)
부정형 내화물을 미리 사용되는 형상으로 주입 성형하여 양생 건조한 것. 복잡한 형상품이나 시공에 관한 trouble을 회피할 수 있어서 최근 증가하고 있다.
플라스마(plasma)
기체를 대단히 높은 온도로 가열하면 입자간의 충돌이 격심하게 일어나 거의 같은수의 + - 전하입자가 공존하여 전기적으로 중성을 유지하면서 자유롭게 운동하는 상태가 생기는데 이 상태를 plasma라 한다. 기체의 밀도는 희박상태에서 고압상태까지 있다. 대부분은 방전에 의해서 발생시키나 그 방법에는 여러가지가 있다. plasma의 운동에너지는 높고 또한 급격한 냉각이 가능한 특성이 있기 때문에 기상화학반응이나 고온에 의한 재료용 사가공에 응용되어진다.
플라스틱 내화물(plastic refractories)
입도 조정한 내화성 원료에 소량의 결합제를 가해 이겨서 연토상으로 만든것으로 다지기에 따라 언제든지 임의의 형상으로 시공할 수 있는 특징을 갖는다. 이 내화물은 일반적으로 열에 의해 소결되어 강도를 발생시키며, 고알루미나질,샤모트질,흑연질,단열질 등이 있다.
플레이싱 죠인트(placing joint)
castable, plastic 내화물 등을 2회 이상으로 나누어 시공하는 것.
플레이킹(flaking)
표면이 slag등과 흡수 반응해서 내부와의 열팽창과 수축등의 차이에 의해서 층상으로 박락되는 현상.
플로우 테이블(flow table)
flow시험을 할 목적으로 규정된 시험장치.
플린트 점토(flint clay)
상당히 견고하고 질이 치밀하며,패각상의 파쇄면을 가진 일종의 점토로 가소성은 거의 없다.
피.씨.이(p.c.e)(pyrometric cone equivalent)
표준화 되어진 조건하에서 내화도 시험용 CONE과 같이 구부러진 표준CONE의 번호.
피로(fatigue)
고체재료에 정적강도보다 낮은 응력을 반복,지속적으로 가함으로써 파괴가 생기는 현상. 일반적으로 균열발생,진전,최종파단의 3과정이 있다.
피로 강도(fatigue strength)
재료에 반복해서 응력을 가하면 피로현상에 의하여 강도가 열화한다. 이때의 강도를 피로강도라 한다. 엔진부품이나 항공기의 기체등 장시간에 걸쳐서 반복해서 응력을 받는 부분에 있어서는 대단히 중요한 물성이다.
피치를 800~900℃로 건류해서 얻어지는 코크스(탄소질 괴상고체)로 피치에 대해 40~60%를 얻을수 있다. 보통 코크스에 비해 다공질로 회분이 적은것이 특징이다. 주로 타르피치와 잘 섞어서 알루미늄 제조용 전기로의 양극에 사용된다.
피치 함침 벽돌(pitch impregnated brick)
내소화성 및 내식성을 높이기 위해 피치를 함침시킨 벽돌.
피치본드 내화물(pitch bonded refractories)
피치를 결합제로 한 내화물. 저온도에서 열처리한 것이 많음.
피크로 크로마이트(picro chromite)
마그네시아 크롬 스피넬(MgO-Cr2O3).
핀치 롤(pinch roll)
주형으로 주입된 용강이 응고되어 하부로 이송될수 있도록 주형 하단부에 설치된 롤.
핀칭(pin ching)
노벽의 벽돌 상호의 접촉부에서 열팽창에 의한 표면압축 응력이 발생하여 균열, 박락하는 현상.
핀홀(pin hole)
주물의 표피 바로 아래에 나타나는 작은 가스구멍으로 핀을 꽂은 것처럼 내부를 향해 뻗어있다. 생성원인은 용탕에 함유되는 수소가스 또는 주형수분에 기인하는 수소가스라고 보이며 주강의 경우에는 전기로조업에 있어서의 산화기의 비등정련이 불충분한 것이 원인이 되기 쉽다.
필러(filler)
충진, 보강, 증량, 착색 등의 목적으로 첨가하는 원료.
필링(peeling)
표면으로부터 양파껍질이 벗겨지는 것처럼 층상으로 벗겨지는 현상.
하광형 노즐(bell type shroud nozzle)
쉬라우드 노즐의 일종으로 하부가 넓은 구조로 되어 있으며 레이들 연결작업시 침지된 상태에서 filler에 의한 막힘없이 개공을 할수있어 주편품질향상을 위해 사용되는 노즐.
하니컴 세라믹스(honeycomb ceramics)
하니컴 구조를 갖는 세라믹스. 자동차용 배기가스 정화용 촉매담체,디젤엔진의 미립자 제거용 filter,고온열교환기,하니컴 히터등에 이용된다.
하부 플레이트(lower plate)
레이들 또는 턴디쉬 cassette에 조립되어 용강의 주입을 조절하는 장치의 하부 판으로서 lower nozzle 또는 침지노즐과 조립되어 사용된다.
하소(calcination)
생원료를 물리적 또는 화학적으로 변화시키기 위해 하는 열처리. 원료 또는 원료 혼합물을 가열하며 결정수이탈,탄산염분해,유기물의 연소등을 행하는 조작을 말한다.
하소 알루미나(calcined alumina)
큰 비표면적을 가지면서 우수한 소결성, 반응성을 나타내는 초미분 알루미나. 수산화알루미늄을 하소하여 만든 알루미나.
하주 주조(bottom pouring)
주형 하부로 부터 용강을 주입해서 강괴를 얻는 주조법.
하중 연화 시험(refractoriness under load test)
일정하중(통상 0.196MPa)하에서 일정 승온 속도로 가열하여 연화를 개시하는 온도, 2% 20% 연화 변형하는 온도 등을 측정하는 시험.
하중 연화점(refractoriness under load)
내화물을 일정한 하중 아래에서 가열해 갈때, 소정의 연화, 압축정도에 달하는 온도를 말한다. 하중 연화 시험(refractoriness under load test) 내화물을 일정한 하중 아래에서 가열해 갈때, 소정의 연화, 압축정도에 달하는 온도를 말한다.
하중연화온도(refractoriness under load)
소정의 하중연화변형량에 달하는 온도. 하중연화점이라고도 함.
하프니아(hafnia)
Hf의 산화물(HfO2)로써 ZrO2와 동일한 결정구조이고 유사한 화학적 성질을 나타낸다. ZrO2와 비교해 융점,전이점이 높고 열팽창계수가 낮다. Hf는 Zr과는 달리 열중성자 흡수단면적이 크기 때문에 원자로의 제어제로써 사용된다.
한계 함수율(critical moisture content)
함수고체를 건조하면 고체표면으로부터 물의 증발속도와 고체 내부의 물의 이동속도가 균형을 이루는 정률건조기간과 고체 내부의 물의 이동속도쪽이 늦게되는 감률건조기간을 알 수가 있다. 정률건조기간으로부터 감률건조기간으로 이동할 때의 함수율을 한계함수율이라 한다.
함수율(water content)
내화물에 함유된 수분 무게을 전체 내화물의 무게에 대한 백분율로 나타낸것.
함침(impregnation)
개기공을 많이 가진 다공질재료에 유동성 물질을 충진하는 것. 또는 기상을 매개로 한 화학반응에 의해 심부의 기공에 고체를 충진하는 것. 액상을 매개로 하는 경우는 세공의 내부에 충진시키기 때문에 공기의 형상 제어 및 감압탈기 한 후에 액상의 함침제에 담그어 대기압 또는 가압해서 개기공중에 압입하는 것이 필요하다.
합성 돌로마이트 크링커(synthetic dolomite clinker)
CaO와 MgO의 조성비를 목적에 맞게 변화시킨 특징을 가진 합성원료. MgO가 많은것을 합성 돌로마이트 크링커라 한다.
합성 멀라이트(synthetic mullite)
알루미나질원료와 실리카질원료를 mullite(3Al2O3·2SiO3)조성으로 배합해서 소성해서 합성한 원료. 소성원료에는 수산화알루미늄과 카오린을 회전로에서 소성한 것이 있고 전융원료는 가소 알루미나와 고순도규사를 전기용융해서 합성한다. 고 알루미나질 내화물이나 mullite질 내화물외에 전자용 기판이나 고온재료로써도 이용되어진다.
합성 원료(synthetic raw material)
천연 원료에 없는 특성을 만족시키기 위하여 인공적으로 만든 원료 내화물용으로써는 알루미나,해수 마그네시아,멀라이트,탄화규소,스피넬, 지르코니아 멀라이트등이 있다.
핫 스포트(hot spot)
요로 노벽이 조업중 국부적으로 손상되어 그위치의 철피부가 적열되는 현상.
항복점(yield point)
물체에 작용하는 변형력이 탄성한계를 넘어 어떤 값에 도달하면 변형력의 증가가 거의 없는 상태로 급격히 영구일그러짐이 증가한다. 이점의 변형력을 그 물체의 항복점이라 한다.
해교(peptization)
응석에 의해 생기는 침전 이나 기타 고체가 액체중에 분산하여 콜로이드 용액으로 되는 현상.
해교제(deflocculant)
현탁액 중에 입자를 분산시켜서 현탁액의 점도를 저하시키는 첨가제.
해머 밀(hammer mill)
충격식 분쇄기의 대표적 기종.해머를 부착한 회전체에 의해 분쇄하는 분쇄기.
해수 마그네시아(sea water magmesia)
해수중의 Mg 이온을 침전 분리후 소성하여 만는 마그네시아 원료.
해수 마그네시아 클링커(sea water magnesia clinker)
해수 마그네시아를 소결하여 만든 마그네시아 클링커.
핵생성(nucleation)
상전이에 있어서 핵을 중심으로 해서 새로운 상이 생기기 시작하는 것. 액상중에서는 불혼화나 분상이 생기는 경우 핵생성이 일어난다. 과냉각액체로부터 핵생성을 지나서 결정석출이 일어난다. 과냉각고체로부터도 핵생성을 통해서 상변태가 진행된다.
허시나이트(hercynite)
산화제일철과 알루미나의 스피넬(FeO-Al2O3).
헤어 크랙(hair crack)
육안으로 식별이 겨우 가능한 정도로 작은 크랙.
헬로이사이트(halloysite)
카올린족 점토 광물의 하나.
현수 벽(suspended wall)
여러가지 높이로 하부에서 수직 또는 경사지게 매달린 내화물의 벽.
현수 벽돌(hanger brick)
금속구조물을 매달수 있는 모양을 가진 벽돌. 현수아치 등에 사용된다.
현탁액(suspension)
고체 또는 액체의 미립자가 분산된 액체.
혈암(shale)
니토나 점토가 불안전하게 응고한 퇴적암이며 층상을 이룬다. 세립으로 되어 알갱이의 크기는 0.1~0.01mm정도이다.
물질에 X선을 조사하면 함유되어 있는 원소에서 특유한 형광을 발생한다. 이것을 해석함으로써 정량 분석을 하는것으로 약해서 XRF분석이라고 한다.
형석(fluorite)
CaF2조성을 갖는 광물. 금속정련의 융제로 사용된다.
형틀(frame mold)
부정형 내화물을 소정의 형상으로 성형할 때 그 외각을 구축하는 도구. 일반적으로 목재 금속재,수지재로 되어 있고 재료를 이 내부에 유입하여 충진해 성형한다.
호퍼(hopper)
주로 원료의 저장에 사용하는 저장조. 벙커라고도 한다.
호퍼 스케일(hopper scale)
원료 조합설비중 칭량 작업을 위해 호퍼에 연결된 칭량저울.
혼련(kneading/mixing)
분체와 액상 물질과를 혼합하여 가소성을 얻는 조작을 말한다.
혼련기(kneader)
점토상의 소성물질을 전단,압축등의 각 작용을 가해서 혼련해 균일하게 섞이도록 하는 기계. 혼련효과를 높이기 위하여 가열,냉각등의 조작을 동시에 할 수 있도록 설계되어 있는것도 있다. 토련기를 통한 소지토를 특히 균일하게 해 가소성을 증진시키는데 잘 섞이는 기계.
혼선로(hot metal mixer)
고로에서 운반되어 온 용선의 저장및 균일 혼합화를목적으로 하는것으로 겉표면은 20~40m/m의 강판제로 원통형을 하고 있으며 내측에 내화물을 축조하여 사용한다.
혼선차(torpedo car)
용선을 고로 통에서 장입레들 까지 운반 또는 저장하기 위해 내화물로 내장된 설비. 최근에는 혼선차에서 용선의 탈류, 탈인 등의 예비처리가 행하여지고 있다.
혼합기(mixer)
습식 또는 건식으로 혼합하는 기계. 여러가지 형식의 것이 있다.
혼화제(admixing agent)
mortar,concrete를 섞을 때 이용하는 것으로 cement,물,골재 이외의 재료인 혼화재료 가운데 약품적으로 소량혼화한 것을 말한다. AE제,감수제,지연제,촉진제,방수제등 여러가지 것이 있고 감수제는 cement입자를 분산시켜 유동화를 높여서 물,cement비율을 줄이고 지연제는 mortar,concrete의 작업시간을 확보하기 위하여 cement의 응결,경화를 지연시키는등 mortar,concrete의 성능이나 작업성 향상을 목적으로 사용되어진다.
홍주석(andalusite)
화학조성은 Al2O3, SiO2이며 약 1500℃에서 분해된다. 가열변화시 멀라이트와 규산질 glass가 되며 이때 비중저하에 의해 팽창한다. 염정석은 이 팽창이 대단히 크다.
화염 용사법(flame spraying)
용사하는 재료을 아세틸렌이나 프로판등의 gas연료를 산소와 혼합하여 고온으로 용융시켜서 용융상 입자를 기판표면에 취부하여 피막을 만드는 방법. plasma용사에 비해 장치가 간단하다.
화장 벽돌(facing brick)
건축물의 외장 또는 벽면의 마무리에 이용되는 건축용 점토벽돌로써 외관이 아름답고 내후성이 있는 것을 말한다.
화학 결합 벽돌(chemically bonded brick)
화학 결합제를 첨가하여 성형, 건조 또는 저온 열처리한 벽돌. 불소성 내화벽돌의 별칭.
화학 평형(chemical equilibrium)
화학반응이 정지해 반응물과 생성물이 정지된 상태나 화학적 분해와 결합의 속도가 동일한 상태 또는 반응물과 생성물의 자유에너지가 동일한 상태를 화학적 평형상태 또는 화학평형에 있다 라고 말한다.
화학조성(chemical composition)
물질을 구성하는 각종 화학성분의 함유율.
확산(diffusion)
원자,분자,이온의 혼합계에서 열평형에 접근할때 일어나는 여러가지 이동과정.
환상관(bustle pipe)
고로로체를 둘러 쌓도록 설치되어 있는 환상(環狀)의 열풍관.
환열기(recuperator)
연소 생성물의 폐열을 금속 또는 내화물의 벽을 통하여 공기나 가스 등에 전달시키는 연속적 열교환기.
환요(round kiln)
불연속식 단독요의 일종. 직립 원통형으로 돔 천정이 있고 아궁이는 여러개로 주위에 같은 거리에 설치되어있다. 승염식과 도염식이 있다. 내화물등의 소성에 이용된다.
환원(reduction)
산소함유 화합물에서 산소가 제거되는 반응 및 물질이 수소와 화합하는 반응. 특히 현재에는 일반적으로 어떤 물질이 전자를 얻는 변화라고 정의된다.
환원 분위기(reducing atmosphere)
환원성을 가지는 분위기. 가스로등 연소열을 직접열원으로 하는 노에는 불충분한 공기공급에 의해 연소가스중에 일산화탄소를 발생시켜 만들어진다. 전기로에서는 수소와 불활성 기체와의 혼합 gas를 넣어서 만들어진다.
환원 소성(redution firing)
도자기등의 세라믹스를 CO나 H2을 함유하는 환원염으로 소성하는 것. 소성중에 환원염이 필요한 이유는 소결과 색조의 제어에 있다. 도자기는 소지중의 Fe의 산화상태에 의해 청백색으로부터 담갈색까지 변한다.
환원 염(reducing flame)
연료를 이론공기량 이하의 공기로 연소시킬때의 연소가스. 조성은 CO와 H2를 함유한다. 환원염은 도자기의 소지나 유중의 발생원소의 Fe등의 산화상태를 저위로 환원하기 때문에 표면의 색조에 커다란 영향을 준다.
활석(talc)
화학조성은 Mg3(Si4O10)(OH)2,단사결정,보통 엽편상,인상. 무르고 만곡성이 있다. 단구가 불규칙 또는 다편상인 것은 스테아타이트라고 한다.모두 무르고 매끄러운 촉감을 갖는다. 경도 1~1.5,비중 2.7~2.8,주로 2차적 생성물이다. 가루는 감마제,약용,화장품등에 쓰인다.
활성 마그네시아(active magnesia)
마그네사이트,수산화 마그네슘등을 1400℃이하의 온도에서 소결해서 얻은 경소마그네시아 혹은 경소마그네시아중 높은 반응성을 가지고 있는 것을 관용적으로 이렇게 표현하는 일이 있다.
활성 백토(activated clay)
마그네사이트,수산화 마그네슘등을 1400℃이하의 온도에서 소결해서 얻은 경소마그네시아 혹은 경소마그네시아중 높은 반응성을 가지고 있는 것을 관용적으로 이렇게 표현하는 일이 있다.
활성 알루미나(active alumina)
알루미나 수화물의 가열탈수에 의해 생성되는 결정성이 낮은 알루미나의 총칭. 비표적이 크고 흡수율이 강하다. 건조제, 흡수제,촉매담체로써 이용되어진다.
활성도(reactivity)
활성탄의 반응속도를 나타내는 값으로 화학성분 다음으로 중요시된다. 시험방법에는 수중에 생석회를 투입하여 수화 반응열에 의한 수온의 상승온도를 측정하는 방법(ASTM C 110)과 일정온도의 생석회를 물에 투입하여 용액을 중성에 유지키위해 필요한 염산의 소비량으로 나타내는 방법이 있다.
활성탄(active carbon)
흡착성이 강하고,표면적이 큰 탄소질재료. 목재,석탄,피치등을 원료로해서 약품처리(염화아연,인산등)을 하여 탄화 또는 목탄을 수증기 또는 탄산가스중에서 가열해서 만든다.
활성화 소결(activated sintering)
분말성형체에 있어 소결속도의 향상을 목적으로 하는 고상소결법의 총칭.
활성화 에너지(activation energy)
화학반응,상전이등의 원자의 변화,확산,점성유동등의 수송현상의 속도정도에서 속도정수의 온도변화를 나타내는 정수. 속도정수 K와 절대온도 T와의 관계는 Arrehenius에 의해 다음과 같다. K=Aexp(-△E/RT) △E는 활성화 에너지라 부른다.
회분(ash content)
유기물을 연소시킬 경우 잔류하는 카본이외의 무기물질의 양.
회전 가마용 벽돌(rotary kiln brick)
회전 가마의 내장에 사용하는 벽돌. 사용 조건에 따라서 점토질 벽돌, 고알루미나질 벽돌 또는 염기성벽돌이 사용된다.
회전 침식 시험(rotary erosion test)
슬래그 침식 시험의 일종. 경사진 회전로에 내화물 시험편을 내장시키고 화염으로 가열하면서 슬래그를 용융하여 침식시험을 행하는 방법.
휘발(volatilization)
상온에서 액체나 용액이 기화하는 현상. 넓은 온도범위에서 액체나 고체의 표면으로부터 기화하는 현상은 증발이라고 한다. 휘발의 난이를 나타내는 척도로써 휘발도가 있다. 순물질에서는 증기압과 동일하다. 휘발도(K1)는 일반적으로 용액중의 어떤 성분의 mole 비율을 X1,그 용액과 평형에 있는 어떤 증기중의 그 성분의 분압 P1의 비 P1/X1=K1로 나타낸다.
휘발분(volatite matter)
석탄을 건류해서 생성하는 휘발성분 가운데 수분을 뺀 것을 말한다.
휘스커(whisker)
적당한 조건하에서 생기는 용액에서의 석출이나 화합물의 분해 즉 금속산화물의 수소환원, 그 외에 열분해 혹은 증기가 응축 할 때 성장하는 침상결정이며 수염결정이라고 한다.직경이 마이크로미터 이하 정도이며, 전이의 수가 적고 강도가 크다.
휨(warpage,warping)
제품에 생기는 꺽임,비틀림,비뚤어짐 등이 있음.
흑심(black core)
불충분한 산화에 의해 일어나는 소성품의 흑색 중심 부분.
흑연(graphite)
육방정계 탄소의 여러형태. 내열 충격성이 크고, 용융금속, 슬래그에 잘젖지 않으며 내식성이 강하기 때문에 내화물의 중요한 원료.
흑연 도가니(graphite crucible)
알루미늄이나 동합금의 용해나 용탕유지에 많이 사용된다. 내식성,내열충격성,높은 열전도성이 요구되기 때문에 천연의 인상흑연-탄화규소의 혼합물을, binder로는 carbon bond를 사용한다. 고주파 유도로용 도가니는 점토를 binder로 한 clay bond품을 사용한다.
흑연 저항 발열체(graphite heating element)
흑연재료는 전기저항이 있어 직접통전 또는 고주파유도로에 의해 커다란 열을 발생한다. 이것을 이용해서 고온전기로의 발열체에 넓게 이용된다. 흑연은 고온에서도 연화,용융되지 않는다. 증기압도 작고 약 2400℃까지는 강도가 증가한다. 흑연재료는 가공성도 우수하기 때문에 관상,봉상,판상,입상등 여러가지 형상의 발열체를 만들수 있다.
흑연관(graphite tube)
주로 금속정련에 이용하는 인조흑연으로 만든 관. 내경 12.5~40mm,외경 50~90mm 정도의 것이 많다. 흑연은 내열성이 우수하고 용융금속에 잘 젖지 않아 침식에 강한 특성이 있다.
흑연질 내화물(graphite refractories)
흑연이 주원료인 내화물을 흑연내화물이라고 한다.
흑연화(graphitization)
탄소원자의 6각망평면의 적층규칙성이 생겨 흑연구조가 생성, 발달하는 과정을 말한다. 이 구조변화가 생기기 위해서는 2500℃이상에서의 가열처리가 일반적으로 사용되어진다. 이것을 흑연화처리라 부른다. 그러나 어떠한 탄소재료에서도 흑연구조가 발달한다는 뜻은 아니고 이흑연화성 탄소에 한하여진다. 흑연화에 의해서 대부분의 물성이 개량되어지기 때문에 인조 흑연재료의 제조에는 중요한 문제이므로 보다 흑연화성이 우수한 재료선택등의 검토가 행하여 지고 있다.
흠(flaw)
소성으로 내화 벽돌에 생긴 심한 오염. 반점 및 용해된 공격을 말함.
흡수율(water absorption)
내화물이 흡수할 수 있는 물의 무게를 처음내화물 무게에 대해 백분율로 나타낸것.
흡착(adsorption)
상의 계면에 있어서 어떤 성분의 농도가 그 상내부보다 높거나 낮은 경우가 있다. 이러한 현상이 흡착으로써 농도가 높은 경우를 정흡착, 낮은 경우를 부흡착이라고 한다.